高速冲压模具结构,汽车冲压模具结构图解
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一、冲压模具结构图解
1、复合模结构平面图 复合模结构组立图 此结构为普通复合模结构,当T大于或等于5时, 内脱出上模0, 脱料板出下模0, 当T小于5时, 内脱出上模2T, 脱料板出下模2T。
2、五金冲压模具结构一般可以分为上模、下模。上模是由模柄(冲头把)、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座(上托)、脱料版组成。下模一般是由下模座、导料板(侧面导板)、凹模、挡料板、承料板、导柱、螺钉、销钉组成。
3、导料板组件: 主要作用:就是在料带还没有进入模具之前先将料条导正,使料条与模具平行 冲头的结构 .挂台固定,成本较低,但不方便维修。 .压块固定适用于所有模具,方便维修。
4、? ? ? ?更简单的模具,简称单项模具。只能完成一组动作,比如冲孔,只有冲孔和模具打开两个动作。模具结构也很简单,常规的:上模座、导柱、导套、凸模、凹模、下模座。模柄根据冲压设备可有可无。
5、工作零件 直接与冲压材料接触,对其施加压力以完成冲压工序的零件。冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又称为成型零件,它是冲模中更重要的零件。
6、五金冲压模具结构一般分为那些板? 五金冲压模具按工艺性质可分为冲裁模、拉深模、弯曲模、成形模。 冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具,如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
二、冲压模具典型结构
1、冲压模具的基本结构大致分如下几个部分组成。 模具基本结构分上模,下模由模柄(冲头把),上模座(上托),导套,凸套,垫板,固定板,脱料板和螺钉以及销钉等零件组成。
2、结构特点:一副模具有一个凸凹模。 分类:①正(顺)装式复合模 ②倒装式复合模。 正装式复合模 适用:制件平直度要求较高或冲裁时易弯曲的大而薄的制件。 缺点:操作不方便,也不安全,不适用于多孔制件的冲裁。
3、按照制件的工艺分析、工序图或排样设计(部分章节有介绍)、模具总装图设计、模座设计、模板设计、模具零部件设计等顺序排列。为冲压模具设计快速确定模具结构起到了参考、借鉴、仿照的助推器作用。
4、拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
5、几种典型冲压模具结构设计的冷冲压模具的结构是否合理,是否好用,对能否生产出合格的工件,开发的新产品能否成功,是至关重要的 一套模具,结构简单的不过几十个零部件组成。
6、冲压模零件按它们在模具中的作用,分为工艺性零件和结构性零件两类。导向零件、固定零件及其它紧固零件冲裁是利用安装在压力机上的模具使材料产生相互分离的冲压工序。包括落料、冲孔、切边、切口、剖切、切断等。