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本篇文章给大家谈谈760模具钢硬度，以及模具钢nak80硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
目录概览：
Cr12MoV模具钢的加工工艺规范
1、在冷挤压模具钢CR12MOV的加工工艺中，首先进行的是冷挤压毛坯的软化处理。采用生铁屑保护加热的方式，将温度控制在760~780°C，保温时间为10小时，随后自然冷却至室温。这样处理后，毛坯的硬度能够达到196HBW，有利于后续的冷挤压成形操作。
2、在加工Cr12MoV模具钢时，冷挤压毛坯的预处理十分重要。首先，采用生铁屑保护加热，将温度控制在760~780°C范围内，保温10小时后，进行炉冷处理。这一步骤可确保毛坯软化，硬度降低至196HBW，便于后续冷挤压成形的顺利进行。
3、Cr12MoV模具钢热处理规范：冷挤压摸坯软化规范：使铁屑保护加热，温度760-780℃，时间10小时，炉冷，硬度196HBW，可顺利实现冷挤压成形。
4、Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
5、为了提升模具的耐用性，使其寿命达到80万模次以上，可以采用淬火加低温回火的强化工艺。首先，将预硬钢预热至500-600℃，保持2-4小时，然后在850-880℃的高温下保温至少2小时，随后迅速冷却至50-100℃，通过油中冷却并空冷至室温。
6、Cr12MoV钢是一种高碳高铬模具钢。在性能上，有以下要求：定义及成分 Cr12MoV钢是一种经过热处理的耐磨性优异的合金工具钢。其成分主要包括碳、铬、钼和钒。其中，高含量的铬赋予其优良的耐磨性和耐腐蚀性，而钼和钒的加入则提高了钢的强度和韧性。
h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好760模具钢硬度的加工性。根据模具的使用需要760模具钢硬度：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为760模具钢硬度：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃）...硬度56～58HRC，良好的加工性。
为了保证硬度，耐磨性，强度所以对760模具钢硬度他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为760模具钢硬度：加热温度1020～1050℃。
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。
热处理后的硬度为 回火温度 硬度（hrc）200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30 H13（4Cr5MoV1Si）是一种摸具钢，目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H1在美国， 分为三种：铬 、钨 和钼 ，全部以H命名。
sk7是什么材料
1、SK7是高强度碳钢板材料。以下是关于SK7材料760模具钢硬度的详细解释760模具钢硬度：SK7材料760模具钢硬度的组成与特性 SK7是一种高强度碳钢板760模具钢硬度，具有优异的力学性能和加工性能。其主要成分包括碳、锰、硅、磷、硫等元素。这种材料具有高强度、良好的耐磨性和韧性760模具钢硬度，同时具备一定的抗疲劳性。
2、sk7是日本牌号，碳素工具钢，与中国标准的T7A相当.不是不锈钢。
3、sk7是高碳钢材料。SK7是含碳量0.6的高碳钢，淬火硬化后使用，SK7耐磨损性优良，且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。SK7的主要成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍和铜。这些成分在合金钢中发挥着重要的作用。
关于760模具钢硬度和模具钢nak80硬度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。