模具钢最高加热温度（热模具钢应该具备的基本性能）_行业资讯_资讯百科

本篇文章给大家谈谈模具钢最高加热温度，以及热模具钢应该具备的基本性能对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

1、Cr12模具钢的热处理工艺
2、Cr12模具钢的性能
3、7crsimnmov的热处理方法
4、h|3模具钢高温退火温度多少
5、h13模具钢热处理需要几度
6、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

Cr12模具钢的热处理工艺

1、冷作模具钢Cr12模具钢最高加热温度的淬火工艺涉及特定的温度和冷却方式。在淬火过程中模具钢最高加热温度，推荐的温度范围为950°C至980°C模具钢最高加热温度，采用油作为冷却介质。在这个温度下，钢材会迅速冷却，以形成所需的硬度。淬火后的硬度大约在59至63之间。

2、Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷模具钢最高加热温度；淬火1020℃，200℃回火2h。普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

3、Cr12钢以退火状态交货，硬度为269-271HBW；硬度：退火269～271HB 淬火58HRC 淬火温度：Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃ 高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2小时，回火后可空冷或油冷。

4、Cr12型钢（包括Cr1Cr12Mo、Cr12MoV和Cr12Mo1V）是高碳高铬莱氏体模具钢，过去有“高淬高回”和“低淬低回”两种热处理方法，后来，模具钢最高加热温度我国热处理科技工作者有研究开发出一种“中淬中回”的淬火回火工艺。这种材料对锻造、预备热处理和最终热处理的要求比较系统。

5、热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。

Cr12模具钢的性能

Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，执行标准：GB /T 1299-1985。

CR12是一种冷作模具钢，也被称为D2钢。它具有较高的耐磨性、抗压性和硬度，适用于制造工具饰板、剪刀、冷拔模具等冷作模具零件。CR12钢具有优良的切削性能，热处理后可以达到较高的硬度，并且具有较好的抗腐蚀性能。这种钢材常用于制造需要高硬度和耐磨性的工具和零部件。

Cr12钢是一种常用的冷作模具钢，以其高强度、良好的淬透性和出色的耐磨性而受到青睐。然而，这种钢材的冲击韧性相对较弱。Cr12钢主要用于制造那些承受较小冲击负荷且需要高耐磨性的冷冲模具，如冲头、冷切剪、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

这种钢材的主要组成成分包括碳（C）、铬（Cr）、锰（Mn）、硅（Si）等元素。CR12钢具有良好的热处理性能和易加工性能，通常用于制造对耐磨性和抗压性要求高的模具和轴承等零部件。

Cr12是国标冷作模具钢材料 Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12，这个名字在模具钢界广为人知，那么它具体是什么呢？Cr12是一种特殊的高碳高铬莱氏体钢，其特性显著。它具有优良的淬透性、高硬度和耐磨性，同时也具备一定的热加工性能。然而，如果碳化物分布不均匀，可能会导致其组织不理想，加工时会产生较大的变形且形状不规则。

7crsimnmov的热处理方法

1、CrSiMnMoV热处理工艺如下图：7CrSiMnMoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014 7CrSiMnMoV钢淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可达HRC62~64且空冷淬火后变形小，该钢不但强度高而且韧性优良。日本牌号：CH-1。

2、CrSiMnMoV退火硬度：≤235HBW 7CrSiMnMoV热处理：870℃～900℃，油冷或空冷，150℃±10℃回火空冷。HRC≥62 7CrSiMnMoV主要特点及用途：火焰淬火钢，淬火温度范围宽，淬透性良好，空冷即可淬硬，硬度达到HRC62～HRC64，具有淬火操作方便，成本低，过热敏感性小，空冷变形小等优点，适宜制作汽车冷弯模具。

3、CrSiMnMoV钢淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可达HRC62~64且空冷淬火后变形小，该钢不但强度高而且韧性优良。日本牌号：CH-1。

4、又称为空冷钢，相当于国内钢材牌号：7CrSiMnMoV（代号CH-1），是一种以铸代锻的高碳低合金钢，适用于冲压2毫米以下钢板材，广泛应用于汽车板金覆盖件、日用轻工五金板金冲压模具等，使用寿命达几万次。化学成分 7CrSiMnMoV钢的化学成分示于表2-15-1。

5、都是空冷钢或者说是火焰淬火刚是日本的牌号相当于我国的7CrSiMnMoV（代号CH-1）仅用火焰加热后再空冷就能得到硬度均匀、无显微裂纹、高韧性和深的硬化层，因而大大延长了冲模寿命，现已被汽车、电机、机械、农机等类工厂广泛应用于大批量生产的冲模上。火焰淬火的优点 1。

h|3模具钢高温退火温度多少

根据模具模具钢最高加热温度的使用需要模具钢最高加热温度：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080。

为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为模具钢最高加热温度：加热温度1020～1050℃。

用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是中用途很广泛的一种代表性钢号。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模模具钢最高加热温度；铝、铜及其合金压铸模。

H13模具钢的完全退火工艺为：850~900℃×3~4h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷；等温球化退火艺：845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷。

h13模具钢热处理需要几度

根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080。

H13模具钢材的热处理过程严谨细致。首先，确保交货时的硬度在布氏硬度HBW10/3000范围内，要求控制在235以下。淬火阶段，钢材需在790度±15度的预热后进行操作，具体加热温度根据工艺选择，可以采用1000度在盐浴中或1010度在炉控气氛中进行，温度控制误差在±6度内。

热处理后的硬度为回火温度硬度（hrc）200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30 H13（4Cr5MoV1Si）是一种摸具钢，目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H1在美国，分为三种：铬、钨和钼，全部以H命名。

H13钢材的热处理过程严谨细致。首先，关于交货状态，其布氏硬度需达到HBW10/3000（硬度值需小于等于235）。淬火是关键步骤，需在790度±15度的预热后进行。具体加热温度有两种选择：一是1000度在盐浴环境中，精度控制在±6度；二是1010度在炉控气氛下，同样保持±6度的温度控制。

淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。

h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

2、所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃）...硬度56～58HRC，良好的加工性。

3、为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。

4、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。

5、热处理后的硬度为回火温度硬度（hrc）200 55 300 53 400 52 500 55 600 50 700 30 H13（4Cr5MoV1Si）是一种摸具钢，目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H1在美国，分为三种：铬、钨和钼，全部以H命名。

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