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目录概览:
- 1、你好,我是做模具的,石墨是原材料,生产出产品会有很多废渣,为了环保,请问...
- 2、pp纺丝模具清理最高多少度温度?
- 3、有关模具制图方面的资料
- 4、塑料模具的拔模斜度怎么取?如何计算?
- 5、塑料模具加工一般能达到的精度是多少啊
- 6、热流道模具进胶口处有雾白和白点怎么办?
你好,我是做模具的,石墨是原材料,生产出产品会有很多废渣,为了环保,请问...
你的石墨废料是什么用途的石墨,是石墨电极?如果不是做核工业或者是化学坩埚用途的石墨,一般没有什么污染。可以找人收,有人买的。
用与眼镜.钮扣.电子元件. 汽车 部件.磁性材料的抛光和干燥.擦干处理.被加工件表面光亮.光洁度高,工件表面没有水纹痕迹, 也可提取化学原料:聚戊糖,木糖还可以加工化工原料糠醛 。在农村用它喂猪、牛、鸡,种植木耳、香菇等。
拌粉楼是电池厂内部污染最严重的生产车间,其使用的原材料有MnO乙炔黑、石墨等,这些都是黑色粉料,因此在运输、改包、投料过程中该车间会产生大量粉尘。制封口剂车间采用的原料是沥青和石蜡,在熬制封口剂过程中,会有沥青油烟等污染物产生。
第三条 本名录所称环境敏感区,是指依法设立的各级各类自然、文化保护地,以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域。第四条 建设项目所处环境的敏感性质和敏感程度,是确定建设项目环境影响评价类别的重要依据。
pp纺丝模具清理最高多少度温度?
1、pp纺丝模具清理最高多少度温度?过去最高温度达800℃,现在先进的方法500℃就可以了。
2、pp材质耐高温范围:100度到160度之间。PP材料是一种高性能的塑料材料,具有优异的耐热性能,它的耐高温性能主要是由它的熔点决定的,PP材质的熔点在160度左右,可以承受长时间的高温环境。在短时间内,PP材质承受温度可达到180度。
3、干燥工艺条件:空气入口温度为150℃、露点为-29℃~-40℃、空气流量约为0.62m/min,干燥时间约为5h-6h。千燥后水分含量应少于0.05%。(2)挤出。聚PET树脂是一种结晶性树脂,其熔点为242℃-250℃,工作温度必须大于熔点,然而PET在280℃以上极易热降解,所以要求物料温度不能超过280℃。
4、小鼠以8g/kg剂量灌胃1~5次,未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚丙烯加热至210~220℃时的分解产物30次,每次2h,出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。
有关模具制图方面的资料
1、认真学习机械制图国家标准。再就是多画实物、多实践就行了。无论怎么繁杂的图纸,都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理,再看繁杂的图纸也就简单了,所以,看图纸要从简单地图纸学起,一步一步,由简到繁,积累经验。常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。
2、冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异,有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是最常使用的构造,后者构造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。
3、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
4、第一步就是要会看三视图,所有的制图的基础都是基于三视图。不论简单还是繁杂,循序渐进,先找模具对照着图纸找规律,头脑里要有空间想象力,能根据图纸的二维图想象出三维立体的模具,看的时间长了,就能提高识图的能力了。无论怎么繁杂的图纸,都得遵循三视图的原理。
5、先要能看懂三视图,因为一切制图的基础都是从三视图开始的。由简到繁,循序渐进。先找一套模具,对照着图纸来看,找出规律。看模具图,要有空间想象能力,要能根据图纸表示的零件图,想象实际中应是一个什么样的东西。多看多练习,时间长了,视图能力一定能有所提高。
塑料模具的拔模斜度怎么取?如何计算?
1、塑料模具的拔模斜度怎么取?一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;细纹不小于于3度pc材料产品模具脱核多少度,粗纹不小于5度pc材料产品模具脱核多少度,决定皮纹样式的根据皮纹要求做拔模斜度;主要是看你这塑料是什么料的 还有尺寸是不是有装配的要求pc材料产品模具脱核多少度,如果没有装配的要求,可以大点1-3度。如果有装配尺寸的 ,要求也很高。
2、拔模斜度计算公式pc材料产品模具脱核多少度:斜度 tanα=1/50 14°锥度 tanα=1/5 13° 拔模斜度也就是脱模斜度,是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。为了让成型品可以顺利顶出脱离模具,在与模具开闭相同方向的壁面(包括侧型芯与加强肋),必须设定拔模斜度以利脱模。
3、产品打的太饱满了,适当减小压力、时间等。模具抛光未到位,加强抛光。加长冷却。脱模速度、压力减小。解决方法:顶出应在脱模阻力大的地方,即型芯边缘摩擦力大的地方,及其pc材料产品模具脱核多少度他摩擦阻力大的地方。采用二级脱模机构,分散脱模力。
4、但高精度塑件的脱模斜度则应在公差带内。8)型芯表面的粗糙度较小,抛光方向与脱模方向一致,塑件与模具材料的摩擦因素较低,塑料成型收缩率较小,塑件刚度足够时,脱模较为容易,脱模斜度可取小值。反之取大值。9)塑料品种不同,脱模斜度也有区别,表是根据不同塑料而推荐的脱模斜度。
5、拔模斜度作用是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。一般来说,以7°以上为好,而其方向则以机台的顶杆顶出或油缸动作的方向为准。尤其是凹模面有蚀纹的时候,更应该注意拔模斜度的问题。零件冷却的时候,将向型芯收缩。而拔模斜度有助于零件避免受到型芯的影响。
塑料模具加工一般能达到的精度是多少啊
1、塑料模具精度一般在0.02之内。加工塑料模具精度表现以下几个方面:采用高速切削机床、刀具和工艺,可加工淬硬材料。对于小型塑料模具,在材料热处理后,粗、精加工可以在一次装夹中完成;对于大型塑料模具,在热处理前粗加工和半精加工,热处理淬硬后精加工。
2、车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为6—0.8μm。半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra3—6μm。
3、塑料模具做的产品公差都在0.05至0.1左右的属于一般精度,0.03至0.05的属于高精度,0.01至0.03的属于超高精度模具,一般的塑料模具很难达到超高精度,因为塑料本身就有收缩率,会在不同条件下影响它的变化。
4、对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。
热流道模具进胶口处有雾白和白点怎么办?
热流道浇口与模具脱离时pc材料产品模具脱核多少度,产生一些分子链撕裂现象是正常的。
塑胶产品进胶口有白色的气纹的原因:进胶口太小pc材料产品模具脱核多少度,成型过程中在进胶点附近容易出现气纹。分析:速度快会产生融料加剧剪切产生高温易分解,气体排出困难;光面产品射速过快容易产生高温易分解;模具排气不良。
热流道有死角塑料经过时有积聚在死角位置。温度控制不准确,热流道(板)的温度过高。
如果是旧模具,那有可能是热流道发热管坏了,找电工解决。新模具就飞一下模,看唧嘴是否垂直,是否还有哪个倒角没避空,热流道是不是没装好,进胶口是不是被射嘴撞变形了,如果这些都排除了,那就是内部入水口太小了,射胶压力过剩导致。模具上只有这些。
热流道进胶方式二:“大水口”,大水口喷嘴是开放式热喷嘴,在注塑件产品表面会留下有一小段料柄,它能提供大的浇口尺寸,实现极好的保压效果以减小产品应力,可应用于对浇口痕要求不高或分流道进胶方式。
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