钢硬度低的有哪些（钢材硬度高有什么缺点）

本篇文章给大家谈谈钢硬度低的有哪些，以及钢材硬度高有什么缺点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、hr是什么硬度?
• 2、...淬火后测定硬度值偏低,分析硬度不足的原因有哪些?
• 3、比钢硬度低的金属有哪些?硬度分别是多少?
• 4、钢材的硬度单位?
• 5、45钢淬火后硬度HRC35-40,其组织是什么?造成硬度偏低的原因有哪些

hr是什么硬度?

洛氏硬度用字母 HR 表示，H是“硬度”英文字母的首字母。R表示洛氏硬度。相似的有 HW是维氏硬度 ，HB是布氏硬度等。洛氏硬度的符号以HR表示。为适应各种不同材料的应用，根据所用的压头及试验力的不同组合区分为洛氏硬度标尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。

HR是洛氏硬度。洛氏硬 全洛氏硬度机 度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为59mm/18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。HRB 是采用100Kg载荷和直径5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。

洛氏硬度记为HR，所测数值写在HB后。这种硬度测定法是美国的S．P．洛克韦尔于1919年提出的，它基本上克服了布氏测定法的上述不足。洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸（1英寸等于24毫米）的钢球，并用压痕深度作为标定硬度值的依据。

...淬火后测定硬度值偏低,分析硬度不足的原因有哪些?

钢淬火后硬度值偏低的原因可能有以下几点：加热温度过低，没有完全奥氏体化。保温时间不足，没有完全转变为马氏体。淬火冷却速度过快，导致 martensite 组织不均匀。淬火后没有及时回火，导致 martensite 组织没有得到充分的稳定。钢材中含有杂质，影响了淬火的效果。根据描述，可能是保温时间不足导致的。

加热温度偏低或保温时间不足：在45钢淬火过程中，如果加热温度不够高或者保温时间不够长，会导致奥氏体中的碳和合金元素未能充分溶解。这种情况下，淬火后的组织中可能残留未转变的珠光体或未溶的铁素体，从而使得钢的硬度偏低。

钢淬火后硬度不足，主要原因有两方面：（1）45钢加热温度偏低，或保温时间不足。在此状态下，组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致45钢淬火后硬度达不到。（2）45钢加热温度过高，或保温时间过长，造成45钢表面脱碳，导致硬度变低。

组织形态介于板条低碳马氏体到片状高碳马氏体之间的 过渡状态）调质得到索氏体。淬火硬度低，没有得到完全马氏体组织，或是加热不足有块状的铁素体，或是淬火温度过低有较多网状铁素体，或是冷却不足得到贝氏体，或是回火温度过高得到托氏体，还有就是材料有较严重带状组织，淬火后有软点。

浅渗层（有效硬化层低于0.6mm）使用HRC测表面硬度，测量方法不对。2，表面残奥高 3，表面碳浓度不够（错误的碳势，或者炉内换气率不足）4，材料合金元素总含量低，如SPCC等低碳钢只渗碳的话，一般情况油淬会在表面和次表面出现大量屈氏体组织，引起表面硬度不够。5，冷速不够。6，淬火延误。

比钢硬度低的金属有哪些?硬度分别是多少?

1、比钢硬度低钢硬度低的有哪些的金属有哪些钢硬度低的有哪些？硬度分别是多少？金、银、铬、镍、铜、铝、锡、铅。

2、铬钢硬度低的有哪些的莫氏硬度是9，铁的莫氏硬度是4至5，银的莫氏硬度是5至4，铜的莫氏硬度是5至3，金的莫氏硬度5至3，铝的莫氏硬度是2至9。铅的莫氏硬度是5，刚的莫氏硬度是6到7，锡的莫氏硬度是8至2，铂的莫氏硬度是3至4，钾的莫氏硬度是3至5，钛的莫氏硬度是2至5。

3、最硬的当属钨合金类，硬度最高可达2000HV左右。打坦克的穿甲弹就不少用它。纯金属中，铬（Cr）、锇（Os）、铑（Rh）也可达到800~900HV。许多高硬度的工具钢可做到700~800HV。钛合金中最硬的大概只有500HV左右，不如一般的高碳工具钢硬度。

4、铬，是已知最硬的金属，经常被用于制造合金（如不锈钢）。在测量耐划痕性的莫氏（Mohs）标准上它名列前茅。铬的价值不仅在于它的硬度，而且在于它的高耐蚀性，由于铬比铂族金属更容易处理，而且含量也更丰富，因此铬是合金中常用的元素。

钢材的硬度单位?

所以，如果是钢材制品的话，HRC51-53的可能性较大。而且，这个钢材的硬度应该是经过热处理的钢材。而不大可能是退火状态的钢材。一般来说：硬度较低的刀具，硬度HRC55-56。硬度较好的刀具，硬度HRC62以上。比较硬的弹簧，硬度是HRC48-50。常用的热作模具，硬度是HRC54-55。木工锯条的硬度是HRC50-52。

钢材的硬度 ：金属硬度（Hardness）的代号为H。按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。

45钢淬火后硬度HRC35-40,其组织是什么?造成硬度偏低的原因有哪些

刚本来的组织就是铁素体和珠光体，淬火后硬度还这么低是因为缺少马氏体。可能是淬火温度低 或者冷却速度慢引起的。

如果是高线的表面淬火：冷速不够，应该是马氏体层较少，造成自回火之后，马氏体层很薄，中心为铁素体珠光体组织，而不是我们想要的索氏体组织。温度不够，显然，加热后中心的组织晶粒会相对较粗大。其实温度不足，你可以直接测温，直接将这个可能消除，不用这么麻烦的分析是不是这个原因。

号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

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