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D2模具钢的化学成份
1、D2模具钢是一种具有高耐磨性和微变形特性的冷作模具钢,其主要由含碳量高达40%~60%的碳、0.30%~0.50%的硅和锰,以及10%~10%的铬构成,还包含0.80%的钒和0.70%~20%的钼。这种钢材的优势在于其良好的加工性能和热处理尺寸稳定性。
2、冷作模具钢D2的化学成分主要包括以下元素:碳(C):含量范围为40%至60%。硅(Si):要求含量不超过0.60%。锰(Mn):同样限制在0.60%以内。硫(S):严格控制在0.030%以下。磷(P):同样要求不超过0.030%。铬(Cr):含量为150%至100%。镍(Ni):允许残余含量不超过0.25%。
3、D2合金工具钢属于高耐磨微变形冷作模具钢,含碳量高达6%,含铬量12%,经热处理硬度可达60HRC。
4、D2钢是合金工具钢。成分:C=55%,CR=15%,MO=0.7%,V=0%,Mn=0.36%,Si=0.3 特性:富含超硬之合金炭化物,故耐磨性高,韧性佳,耐冲击,很金含量高,故高温抵抗软化力佳,硬化后可实施炭化处理。
5、D2钢是高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。华氏抚顺特钢D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。
6、D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达5%,含铬量高达15%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
什么是高速钢,模具钢,合金钢?能不能有人简单明了地概括下!
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢,俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。
合金钢工具钢是用于制造各种工具、模具和量具的特殊钢种,具有高硬度、高耐磨性、高热硬性以及一定的强度、韧性和塑性。以下分别介绍合金刃具钢、高速钢、合金模具钢及合金量具钢。合金刃具钢 刃具钢应具备高硬度、高耐磨性、高热硬性和一定的强度、韧性和塑性。
高速钢属于模具钢中的一类。冲压模具一般用高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。
高速钢的词语解释是:含钨_铬_钒等的高合金工具钢。高速钢的词语解释是:含钨_铬_钒等的高合金工具钢。词性是:名词。注音是:ㄍㄠㄙㄨ_ㄍㄤ。拼音是:gāosùgāng。结构是:高(上中下结构)速(半包围结构)钢(左右结构)。
: 主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的 有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的 ,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
YXM1模具钢?是哪里的?什么材料?哪里有卖的?
日立金属YXM1是钨钼高速钢,目前是使用量最大的高速钢种。硬度高、耐磨佳、综合性能好、高韧性、高抗压强度,使用硬度大于等于63HRC。
简介:武汉安哲钢材有限公司是日立模具钢在华中地区的唯一销售总代理。
YXM1它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。YXM1高速工具钢硬度高,宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,宜于制造强力切割用耐磨冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需轫性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
SKH-9,即6542(W6Mo5Cr4V2)高速工具钢,又名锋钢或白钢,常见别名有M2/EM2/3343/S600/SKH-51/YXM1。EM2广泛应用于以下领域: 冷作模具钢,当D2/DC53等普通材料无法满足需求时,EM2具有更高的使用寿命和耐磨性,适用于冷冲、冷成型、折弯和压印等。
提高模具钢冶金质量主要有哪些途径
1、目前华氏模具钢销售好做吗,国内外主要冶金生产部门致力于模具钢材冶金质量华氏模具钢销售好做吗的提高主要有以下几个方面华氏模具钢销售好做吗:冶炼质量对于高质量的模具钢材华氏模具钢销售好做吗,国内外广泛采用炉外精炼、真空处理、真空冶炼、喷粉处理、电渣重熔等工艺、降低钢中的有害元素、氧、氢和夹杂物的含量,进行化学成分和浇注温度的微调。
2、认真提髙炼钢炉料、辅料和耐火材料的质量。提高钢液纯净度,防止冶铸过程中受到污染。(2)积极采用实用的炉外精炼技术。所谓炉外精炼,也称为二次炼钢,即把一次冶炼的钢液,再在精炼炉或钢包内进行精炼提纯,从而使冶金质量提髙一步。
3、保持模具零件的位置稳定 在模具工作时,要求模具上所有的部件保持稳定的设计位置,模具加工间隙包括冲裁、弯曲、成形等凸凹模间隙的均匀配合,是控制相对位置的重要方面。冲压中的材料控制 在整个冲压过程中,如何保证被冲压材料的位置和支承,应考虑材料的应力和应变,以及材料的约束问题。
4、模具钢的特性主要包括使用性能、工艺性能和冶金质量等三个方面。模具钢在工作性能方面的要求 ①硬度 模具在工作时受力状态是复杂的,如热作模具通常在交换的温度场下承受交变应力作用,因此它应具有良好的抗软化或塑性变形状态的能力,在长期工作环境下仍能保持模具的形状和尺寸精度。
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