折弯机模具钢多少钱斤（折弯机标准模具尺寸）_行业资讯_资讯百科

今天给各位分享折弯机模具钢多少钱斤的知识，其中也会对折弯机标准模具尺寸进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

目录概览：

1、折弯机模具的材料有哪些
2、标准折弯机模具多少钱
3、折弯机模具的材质选用
4、折弯机模具材质选用
5、如何根据折弯机的吨位来选择折弯机吨位
6、普通折弯机模具

折弯机模具的材料有哪些

折弯机模具用T8或TT10A的，再好一些的42CrMo材质的，其要求的主要是高强度高韧和良好的耐磨能。不同的模具由不同的零件构成。其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

T8至T12碳素钢通常被选为普通折弯机模具材料，其中T10因其适中的韧性和耐磨性而应用广泛。T10经热处理后硬度可达60HRC以上，成本较低，但淬透性较差，耐热性不强（仅250℃）。如需更高质量的模具，42CrMo高强度合金结构钢是一个较好的选择。

折弯机模具的材料有哪些折弯机模具的常见材质有TT8A、TT10A、42CrMo、Cr12MoV。在选择折弯机模具材料时，要考虑几点特性：硬度，耐热性和耐磨性。

标准折弯机模具多少钱

很简单，就是算出模具外形尺寸限定的体积（体积太小按单支计算），再计算重量。然后按照工艺，材料计算价格。数控折弯机模具大概45元/公斤，国产折弯机模具大约25元/公斤。

米标准上模具刀口没变形，修磨角度一般在600-800。

普通折弯机模具用的很多。如果还要好点的模具材料，就选用42CrMo高强度合金结构钢，42CrMo属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬火性也较好，调质处理后有比较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，可以在500℃以下工作。热处理后硬度在45-48HRC左右比较合适。目前数控折弯机模具大多数用的是42CrMo材料。

不同类型的模具具有各自的特点：- 普通标准上下模：适用于90°-180°折弯，厚薄板通用，耐用，应用广泛。- 尖刀模：适合20°-180°折弯，可折弯小角度和尺寸，折弯后R弧度小，美观，棱角分明。- 大弯模（鹅颈模）：用于30°-180°折弯，适用于标准模和尖模无法完成的“U”型产品。

- 42CrMo高强度合金结构钢：具有高强度、高韧性和淬火性，适用于500℃以下的工作环境。- Cr12MoV冷作模具钢：加入了铬、钼、钒等合金元素，具有优异的淬硬性和淬透性，适用于形状复杂、使用频繁的冷冲模具。模具种类 - 普通标准上下模：适用于90°-180°的折弯，厚薄板通用，耐用，应用广泛。

折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下（直角和非直折弯）折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件（如：段差折弯、压死边等）时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。

折弯机模具的材质选用

1、折弯机模具用T8或TT10A的，再好一些的42CrMo材质的，其要求的主要是高强度高韧和良好的耐磨能。不同的模具由不同的零件构成。其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

2、T8-T12碳素钢，如T10，因其适中的韧性、耐磨性和成本效益，是常见的选择。T10经过热处理后硬度可达60HRC以上，但其淬透性和耐热性较差。而42CrMo则是一种高强度合金结构钢，具有更好的性能，如高强度、韧性、淬火性以及在500℃以下的耐久性，目前许多数控折弯机模具倾向于使用42CrMo。

3、总结来说，选择折弯机模具时，应综合考虑折弯机型号、加工材料、工件形状和尺寸、模具质量以及制造商的信誉度，以确保选购到合适的模具。

4、折弯机模具的材料有哪些折弯机模具的常见材质有TT8A、TT10A、42CrMo、Cr12MoV。在选择折弯机模具材料时，要考虑几点特性：硬度，耐热性和耐磨性。

5、特殊材质与角度处理/ 对于硬度极高或厚度过厚的材料，切勿使用模具尝试折弯钢筋，锐角或压死角时，应先折锐角，再压平，R角则需R型模配合。对于较长工件，分段模具非最佳选择，单槽模具因其较大的外角R，能有效减少压痕。模具选择需考虑金属板料的特性，硬度、厚度和长度影响着上、下模的选择。

6、在选择折弯机模具材质时，通常考虑TT10或T10A级别的钢材，这些材料以其高强度和一定的韧性而被广泛应用。然而，对于更高级的需求，42CrMo材质是一个理想选择。它不仅具有卓越的耐磨性能，而且对强度和韧性有着更高的要求。

折弯机模具材质选用

T8-T12碳素钢，如T10，因其适中的韧性、耐磨性和成本效益，是常见的选择。T10经过热处理后硬度可达60HRC以上，但其淬透性和耐热性较差。而42CrMo则是一种高强度合金结构钢，具有更好的性能，如高强度、韧性、淬火性以及在500℃以下的耐久性，目前许多数控折弯机模具倾向于使用42CrMo。

折弯机模具的材料有哪些折弯机模具的常见材质有TT8A、TT10A、42CrMo、Cr12MoV。在选择折弯机模具材料时，要考虑几点特性：硬度，耐热性和耐磨性。

在选择折弯机模具材质时，通常考虑TT10或T10A级别的钢材，这些材料以其高强度和一定的韧性而被广泛应用。然而，对于更高级的需求，42CrMo材质是一个理想选择。它不仅具有卓越的耐磨性能，而且对强度和韧性有着更高的要求。

【摘要】折弯机模具用什么材质【提问】您好，您的问题我已经了解。正在打字回复您，请给我五分钟的时间，一定回复您～【回答】您好，亲爱的-- 用T8或TT10A的，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强度高韧性和良好的耐磨性能。

如何根据折弯机的吨位来选择折弯机吨位

工件：一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺（048米）的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。

按Q235铁板计算，自由折弯的压力需求为48吨左右，但不锈钢的抗拉强度要比Q235大得多，取系数2，则需要96吨左右，所以最合适的折弯机机型为100吨2500的或者100吨3200的。

如果是折弯机实际使用吨位是130吨左右推荐你使用160吨/2500机床，因为板料比较厚推荐不要使用160吨标配的模具要告诉生产厂家你要折弯的板料。

吨。100t的折弯机，自重有两吨重，200吨折弯机，加上轮胎和自己本身的质量大约在7到8吨，可以承载最高200吨的物体，一般会用在大型的军事基地建造上面，吨位越往上机器重量就越大。

选择合适的折弯机需要综合考虑多个因素。首先，考虑你要加工的工件特性，包括材料牌号、最大厚度和长度。如果大部分工作是低碳钢且长度较短，选择吨位较小的机器即可。而对于需要大量有底凹模成形的工件，可能需要更大的吨位。

普通折弯机模具

1、折弯机模具是折弯机用于成型加工板料的工具。这些模具分为折弯机上模和下模，分别用于板料的冲压成形和分离。成形模具具有型腔，而分离模具则装备有刃口。在选择折弯机模具材料时，应考虑硬度、耐热性和耐磨性等特性。常见的模具材料包括TT8A、TT10A、42CrMo和Cr12MoV。

2、折弯机模具用T8或TT10A的，再好一些的42CrMo材质的，其要求的主要是高强度高韧和良好的耐磨能。不同的模具由不同的零件构成。其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

3、折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下（直角和非直折弯）折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件（如：段差折弯、压死边等）时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。

4、常见的模具材料包括TT8A、TT10A、42CrMo和Cr12MoV。T8至T10的碳素钢如T10，因其适中的韧性和耐磨性，常用于一般折弯机，热处理后可达60HRC以上，成本较低，但耐热性有限。对于高质量模具，42CrMo高强度合金钢因其高强度和良好的淬火性，适合在500℃以下工作，硬度45-48HRC，耐磨且寿命长。

5、折弯机模具是加工板料的重要工具，主要分为上模和下模，用于冲压成形和分离。其材质的选择取决于模具的性能需求。常见的折弯机模具材料包括TT8A、TT10A、42CrMo和Cr12MoV等。T8-T12碳素钢，如T10，因其适中的韧性、耐磨性和成本效益，是常见的选择。

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