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本篇文章给大家谈谈模具钢材质推荐哪种材料，以及最好的模具钢材料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
目录概览：
pvc材料用什么模具钢,常用 材有哪几种
2083模具钢：高Cr不锈钢，含铬量超过15%，具有卓越的耐磨性和出色的防酸性能，以及良好的抛光特性。适合用于电蚀和处理酸性塑料，如PVC。 P20模具钢：具有高硬度和韧性，适合高温高压环境。对于PVC制品的成型，P20因其出色的热稳定性和耐压性能而成为理想选择。
PVC管材模具用S136H、M312316模具钢好。PVC酸性强，对模具钢的防锈性能要求很高。但也要用纯净度高，镜面抛光效果好的模具钢，镜面抛光效果好的模具钢越啤越亮，产品光洁度好。
PVC具有极强的酸性，要求模具钢材具备很强的抗腐蚀防锈性能，否则模具容易生锈。很多人，第一时间想到的是用S136模具钢。S136是含铬Cr量13%的空气类不锈钢，是具有一定的抗腐蚀防锈性能，但遇到强酸的PVC，硝酸盐，也会被腐蚀生锈。
做pvc模具用2083 ，该钢为高含Cr不锈钢，含Cr高达15%以上，拥有非常出色的耐磨性，防酸以及抛光性能良好，可加工性能良好。经淬火后更具耐磨性，适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。
预硬型。用途：预硬型是为避免大、中型精密模具热处理后的变形，保证模具的精度和使用能而开发的一种模具钢。牌号：列入国标的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo（P20）钢和3Cr2MnNiMo两种。化学成分：预先进行调质处理，硬度为30-40HRC。
不能用，Cr12MoV是冷冲模具钢，会生锈。用P20吧，比较便宜，不会生锈。PVC最好要用耐腐蚀模具钢。
模具钢有哪些材质?
模具钢有碳素工具钢、低合金工具钢、P20。碳素工具钢 碳素工具钢主要包括TT8A、T10A等，它们的碳素含量在0.7%~4%之间。这些钢具有较好的加工性能和价格便宜的特点。然而，它们的淬透性和红硬性较差，热处理变形大，承载能力较低。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬 、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
ASSB88是高硬度、高韧性工具钢。主要用途︰ ASSAB88模具钢是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度（60HRC）。因此，对于从高硬度（HRC60）的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。
常用 材有哪几种?性能是什么样?
NAK80塑料模具钢是一种预硬化型 ，具有良好的强度、硬度以及优良的切削性能。这种钢材的抛光性能较好，可以在加工过程中提供稳定的切削性能，适用于制造高要求的塑料模具。S136塑料模具钢 S136塑料模具钢是一种高镜面、高硬度、耐腐蚀的 材。
X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬 、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。
：P20：一种常用的 ，具有良好的可加工性和耐腐蚀性。738：具有较好的耐热性和抗疲劳性，适用于大型模具。718：一种高强度、耐腐蚀的模具钢，适用于制造复杂模具。NAK80：高硬度、高耐磨性的模具钢，适用于制造高精度的模具。
塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有。
塑胶模具常用的五种钢材介绍如下： C45W中碳钢 - 美国标准编号：AISI1050~1055 - 日本标准编号：S50C~S55C - 德国标准编号：1730 中碳钢，亦称45#钢，在香港被称为王牌钢。硬度范围在HB170~HB220之间，价格适中，加工方便。
折弯机模具用什么材质
折弯机模具 用T8或TT10A的，再好一些的42CrMo材质的，其要求的主要是高强度高韧和良好的耐磨能。不同的模具由不同的零件构成。其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
普通折弯机模具用的很多。如果还要好点的模具材料，就选用42CrMo高强度合金结构钢，42CrMo属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬火性也较好，调质处理后有比较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，可以在500℃以下工作。热处理后硬度在45-48HRC左右比较合适。目前数控折弯机模具大多数用的是42CrMo材料。
普通折弯机模具的材质一般采用碳素工具钢T7A、T8或高碳钢70#、80#钢材料，也有弹簧钢55SiCr的材质。普通折弯机模具材质的材质主要是：42CrMo；40Cr等。两者的根本区别在于普通折弯机模具采用高频局部热处理方式进行局部淬火。而数控折弯机模具采用全身淬火热处理的方式。
在选择折弯机模具材质时，通常考虑TT10或T10A级别的钢材，这些材料以其高强度和一定的韧性而被广泛应用。然而，对于更高级的需求，42CrMo材质是一个理想选择。它不仅具有卓越的耐磨性能，而且对强度和韧性有着更高的要求。
模具一般用什么材料?
钢材：是最常用模具钢材质推荐哪种材料的模具材料之一。因其优良的机械性能、加工性能以及较高的耐磨性模具钢材质推荐哪种材料，广泛应用于各类模具的制作。常用的钢材包括碳素钢、合金钢等。 铝合金：在一些对重量有较高要求的模具中，铝合金因其较轻的重量和良好的加工性能而被广泛使用。
现在的塑胶模具使用的材料包括模架、镶件、行位和斜顶等。下面详细介绍这些部件的材料： 模架：模架是模具的主体结构，通常由钢材制成，如Cr1PNak80等。这些钢材具有良好的硬度和耐磨性，能够承受注塑过程中的巨大压力。
模具常用的材料主要有以下几种： 钢材：包括碳素钢、合金钢等。这些钢材具有良好的强度、耐磨性和耐热性，能够满足模具在工作过程中的各种需求。其中，高速切削钢和高强度钢因其优异的加工性能和机械性能而被广泛应用。解释如下：模具是工业生产中的重要工具，其材料的选择直接影响到模具的性能和使用寿命。
dc53模具钢有什么特点?
1、材质特性 高硬度：DC53的硬度可以达到HRC62-64，优于一般工具钢。高耐磨性：通过增加钼和钒的含量，DC53大大提高了耐磨性和抗磨粒磨损性能。高韧性：相比SKD11，DC53在保持高硬度的同时，拥有更好的韧性，减少了模具崩刃和裂纹的发生。优异的耐热性能：在高温环境下仍能保持稳定的性能。
2、高硬度和韧性。热处理后硬度高于SKD11。电火花线材加工后残余应力小。优良的可加工性和耐磨性。DC53热处理硬度高於SKD11，高温（520-530℃） 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
3、DC53模具钢材的卓越特性 DC53钢材的热处理硬度相对于SKD11有着显著优势：更高的硬度级别： DC53在经过520-530℃的高温回火后，其硬度可达到62-63HRC，这种高硬度使得DC53的强度和耐磨性相较于SKD11更能得到充分展现，性能更胜一筹。
4、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11。
5、DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Cr12MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。
6、Dc53是一种高碳含量的高速钢材质。Dc53高速钢是近年来日本特殊钢工程研究出来的一种冷作模具钢。它的材质特点是具有高硬度、耐磨性、冲击韧性以及切削性优良等特点。它能够在冷热工作条件下都展现出出色的表现。相较于传统的高速钢，Dc53的高速切削效果更佳，同时还能保持良好的韧性和耐磨性。
关于模具钢材质推荐哪种材料和最好的模具钢材料的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。