本篇文章给大家谈谈不锈型模具钢加工,以及不锈钢模具加工厂对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
目录概览:
模具钢和不锈钢的区别
1、不一样。不锈钢有些型号可以做模钢用,有些不能用。模钢种类很多,比如冷冲模、热作模、还有些冲击小、硬度强度要求都不是很高的如压名片用的。这些模具钢会根据使用要求选择是否氮化处理。一般氮化模具钢都是用于高硬、耐磨的环境。
2、特点不同:模具钢淬透性好,淬火温度较低,热处理变形小,价格低,具有较好的强度和韧性的配合。强韧性好火焰淬火具有和整体淬火相近的硬度和各种性能。淬硬层下有高韧性基体作衬垫。不锈钢耐腐蚀性好,经不同表面加工可形成不同的光泽度和反射能力,装饰效果好,具有时代感。
3、后两者都可以叫做合金钢,它们的名字不过是强调了他们的特点、用途罢了。不锈钢本身就是合金钢,含有Gr,Ni,Mo,Ti等,它的主要特点不过是耐腐蚀,不锈。模具钢大多都是合金钢,比如Gr12,GrWMn,3Gr2W8VD等。它们大多主要用途是用在模具的制作方面。
塑料模具钢有哪些种类
调质型。调质型是指模具在加工后不锈型模具钢加工,再进行调质处理不锈型模具钢加工,使模具不锈型模具钢加工的能更佳。主要有以下3类不锈型模具钢加工:55等碳素钢,用途:适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。40CrMo、42CrMo。
塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢(含易切削钢)、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。
国内市场常用的日本塑料模具钢 G-STAR耐蚀塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢可预硬化,出厂硬度33~37HRC,具有良好的耐蚀性、切削加工性,可与S-STAR钢组合成耐蚀塑料模具。 NAK55/NAK80镜面塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。
常用的淬硬型塑料模具钢有:碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢)、Cr12型钢(如Cr12MoV钢)、高速钢(如W6Mo5Cr4V2钢)、基体钢和某些 等。
P20型模具钢:这是一种非常常用的模具钢,主要用于制造注塑模具和压铸模具。具有良好的耐磨性、韧性和强度,其心部硬度和表面硬度可达到45~52HRC和48~55HRC,硬度均匀性和磨损性能也非常好。
Cr12MoV模具钢的加工工艺规范
在冷挤压模具钢CR12MOV的加工工艺中,首先进行的是冷挤压毛坯的软化处理。采用生铁屑保护加热的方式,将温度控制在760~780°C,保温时间为10小时,随后自然冷却至室温。这样处理后,毛坯的硬度能够达到196HBW,有利于后续的冷挤压成形操作。
在加工Cr12MoV模具钢时,冷挤压毛坯的预处理十分重要。首先,采用生铁屑保护加热,将温度控制在760~780°C范围内,保温10小时后,进行炉冷处理。这一步骤可确保毛坯软化,硬度降低至196HBW,便于后续冷挤压成形的顺利进行。
Cr12MoV模具钢热处理规范:冷挤压摸坯软化规范:使铁屑保护加热,温度760-780℃,时间10小时,炉冷,硬度196HBW,可顺利实现冷挤压成形。
冲压不锈钢用什么模具钢最佳,什么钢材韧性比较好
冲压不锈钢模具钢不锈型模具钢加工的最佳选择/在不锈钢冲压模具中不锈型模具钢加工,优质钢材起着关键作用。其中不锈型模具钢加工,Cr12MoV和GCr15等工具钢以卓越的性能脱颖而出。它们具有高硬度、高耐磨性和耐热性,是打造高精度模具的理想之选。 高硬度与耐磨性/ 冲压不锈钢时,模具需要极高的硬度和耐磨性。
冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。冲压不锈钢的特点有:(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
誉辉模具钢黄子鹏推荐使用8566模具钢,以应对这一需求。这种钢材在韧性上远超DC5高速钢SKH-9等传统选择,是冲头冲针的理想材料。实验证明,在4毫米不锈钢板上进行冲压作业,使用DC53模具钢时,冲头仅能完成几百次冲压就出现崩裂情况。而改用8566模具钢,不仅冲头不再崩裂,更实现不锈型模具钢加工了顺利交货的目标。
不锈型模具钢加工我想说:DC53模具钢,是冲压不锈钢的首选模具钢。因为DC53模具钢的抗崩裂性能,是冷作模具钢中比较好的钢种。当然,纯净度差,热处理工艺不好的DC53,也很容易崩裂。这也让很多人误以为,DC53冲压不锈钢,也很容易崩裂。
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