压槽成型模具有哪些材料（压槽机是做什么的）

本篇文章给大家谈谈压槽成型模具有哪些材料，以及压槽机是做什么的对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

目录概览：

• 1、压槽机压槽深度和宽度
• 2、模压成型可以用粒料吗?
• 3、折弯机模具的材料有哪些
• 4、五金模具制造需要哪些材料呢?

压槽机压槽深度和宽度

压槽深度和宽度是压槽机压制金属材料时，所压制出来的凹槽深度和宽度。根据查询百度爱采购网显示，压槽深度和宽度是压槽机压制金属材料时，所压制出来的凹槽深度和宽度。压槽深度和宽度这两个因素都会影响到金属材料的组织结构和力学性能。

压槽机压轮有多种型号，包括680-150和200等规格，这些规格代表了不同的沟槽深度。例如，65的沟槽深度为98mm，80-150的沟槽深度为11mm，200的沟槽深度为3mm。由于沟槽深度的不同，它们不属于同一个滚轮规格。压槽，是在书籍的前後封和书脊联接的部位压出一条宽约3mm的软质书槽的工艺。

该情况是11mm。这个根据规范规定的镀锌钢管沟槽连接要求的深度为11mm，国家规定的最大沟槽深度DN80-150的沟槽深度为2mm，需要不超过2mm，现在沟槽厂家生产的基本上都是在11mm深度最合适。

模压成型可以用粒料吗?

1、模压成型可以采用粒料作为原料。这种成型工艺是将一定的模压用原料（粉料、粒料、纤维状料等）放入金属模具中，在一定温度、压力下成型的方法。模压成型所加工的聚合物不受其分子量的限制，几乎所有的塑料都可以用模压法来加工。

2、挤出成型法是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。

3、成型是利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。成形即成为某种形体，形成某种稳固的局面。

4、泥板成型法：泥板成型就是将泥块通过人工或压泥机滚压成 泥板，然后用这些泥板来进行塑造。泥塑成型的特点是能够保持塑造 的外在肌理和创作痕迹，造型也不用考虑翻模对造型的影响，比较随 意，具有较强的原始艺术表现力，与雕塑有异曲同工之感。

5、可以在200℃以下连续使用，在很宽的温度和频率范围内有很低的介电常数，在空气里不能燃烧（极限氧指数95%，UL94火焰极为V-0）。粒料按其熔融指数的不同，可供模压、挤出和注射成型用，分散液供浸渍烧结用，漆料供喷涂等用。F46既具有聚四氟乙烯相似的特性又具有热塑性塑料良好的加工性能。

折弯机模具的材料有哪些

折弯机模具 用T8或TT10A的，再好一些的42CrMo材质的，其要求的主要是高强度高韧和良好的耐磨能。不同的模具由不同的零件构成。其主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

T8至T12碳素钢通常被选为普通折弯机模具材料，其中T10因其适中的韧性和耐磨性而应用广泛。T10经热处理后硬度可达60HRC以上，成本较低，但淬透性较差，耐热性不强（仅250℃）。如需更高质量的模具，42CrMo高强度合金结构钢是一个较好的选择。

折弯机模具的材料有哪些折弯机模具的常见材质有TT8A、TT10A、42CrMo、Cr12MoV。在选择折弯机模具材料时，要考虑几点特性：硬度，耐热性和耐磨性。

普通折弯机模具的材质一般采用碳素工具钢T7A、T8或高碳钢70#、80#钢材料，也有弹簧钢55SiCr的材质。普通折弯机模具材质的材质主要是：42CrMo；40Cr等。两者的根本区别在于普通折弯机模具采用高频局部热处理方式进行局部淬火。而数控折弯机模具采用全身淬火热处理的方式。

模具材质的选择至关重要，常用的材料包括TT8A、TT10A、42CrMo、Cr12MoV等。 T10因其适中的韧性、耐磨性以及较低的生产成本而常用。 42CrMo是一种高强度合金结构钢，具有优异的性能，常用于数控折弯机模具。

五金模具制造需要哪些材料呢?

需要模具钢，比如：TTCrWMn、Cr1 Cr12MoV等（用来制作凸模、凹模），另外，还有45#钢，低碳钢（用来制作垫板、卸料板、固定板、定位板、挡板等），灰口铸铁（用来制作模架），还有橡胶板（用来制作卸料橡胶），可能还会需要弹簧（制作卸料弹簧），螺纹、销钉等。

五金冲压模具通常采用多种材料制造，包括铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC和冷轧钢板SPCC等。 材料的塑性越高，五金冲压件的光亮带越大，断裂带越小。硬度检测通常采用洛氏硬度计，但对于小型或复杂形状的冲压件，可能需要特殊的硬度测试方法。

钛合金、钢、不锈钢、镍合金等材料成为首选。KKK1K1GH9IN100、ЖC-6NX8MAR-M200、TRW-NASA、WA等材料在该温度区间具有卓越的性能。对于工作温度超过1000℃的情况，镍合金和铜基合金是理想的选择。它们在极端高温环境下表现出色，能够承受高热强度和热稳定性要求。

目前制造五金自动模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。

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