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今天给各位分享dc53与vg10哪种做刀好的知识,其中也会对dc53和m390粉末钢哪个好进行解释,现在开始吧!
肯定的vg10,做为刀具专业钢这是不容置疑的。一把好的刀子要兼顾硬度,韧性、抗锈、打磨锋利度、锋利的保持度和耐磨性、是否易打磨等,而vg10完美的达到了各项性能的平衡。dc53磨具钢做刀子硬度高韧性好,但有个前提,那就是dc53对于做刀子的人热处理技术要求极其的高。还有dc53非常不易打磨,和d2钢一样容易生锈。
DC53化学成分
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
锰 Mn:0.32
铬 Cr:8.00
钼 Mo:2.00
钒 V:0.28
磷 p:0.007
VG10不锈钢要比DC53要好,价格贵
D53经热处理后硬度很高可以达到63左右,但难磨,防锈能力还不如440C,VG10是日本进口的不锈钢,热处理以后硬度很不错,达到60-62没有问题,不是很难磨,防锈好,很好打理,价格也适中,是高性价比中档刀具的理想刃材
韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
1、 DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。 [1]
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
出厂状态编辑
DC53出厂状态:HB255
特性编辑
1、热处理硬度高于SKD11 [1]
高温回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
2、韧性是SKD11的两倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
3、线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性的研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途
1、精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
2、难加工材料塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模。
3、其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
热处理
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
氮化处理
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
硬料规格
(厚度h可依客户要求的规格进行选择)
长*宽*高
200*200*h
200*250*h
200*300*h
注:另可接受客户特殊规格订货。
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