腐蚀刀模材料（腐蚀刀模用什么钢）

今天给各位分享腐蚀刀模材料的知识,其中也会对腐蚀刀模用什么钢进行解释,现在开始吧！

一般蚀刻所用的材料有哪些？

蚀刻片是用一些技术腐蚀出来的金属片,一般材质有铜、不锈钢和镀膜的合金等。

蚀刻片是项令人又爱又怕的模型科技产品,其生产的原理很类似电路板的方法,是利用强腐蚀性的强酸蚀刻掉不需要的部份,剩余的部份即为常见的蚀刻片产品。它的细部表现功夫凌驾于现有的各种模型材料之上,只要掌握制作技巧并辅助使用于模型上,相信可令您的作品精细度巨增。

现有的蚀刻片材质有两种,一为不锈钢,一为铜。不锈钢产品的外观亮丽,且能制出很细致的细部线条,比较适合超细部的表现,但因其硬度高,所以在切割及加工时较麻烦,而且无法用一般的烙铁来焊接组合。铜的外观不及不锈钢的亮丽,但硬度低,很容易加工,可以用一般的烙铁来焊接组合。

深圳鸣鸿带大家了解蚀刻刀模的制作流程

深圳鸣鸿带大家了解一下蚀刻刀模的制作流程吧！

1、腐蚀：

腐蚀部门接到菲林与工单,确认板厚,刀高材料种类之后,即进行贴菲林晒版和曝光。经过药水处理之后显出模具雏形,如曝光工作未做好,需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出,洗去药水积炭之后,即送入下一部门腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。

2、CNC雕刻

雕刻部门接到粗加工之后的刀模,目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同,进行制作时间有所差距一般刀模1——4小时,特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工。完成之后班长进行检验,初步确定没有问题,才可送入QC。

3、QC

QC负责检验刀模尺寸,刀模刀锋等等,并负责制作检验报告,之后送入热处理,根据客户冲切材料不同分为两种处理方式,材料不含不干胶的进行一般热处理即可,不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外,还要进行镀铁氟龙的处理,铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模,但是由于工艺特殊,镀铁氟龙不会影响刀模的锋利度。

4、镜面OR镀层处理

本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路,达到镜面效果,可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题,使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。一般刀模多采取镀层处理防止生锈。

蚀刻刀模是用什么钢材做成的？哪种钢材做蚀刻刀模最好？

在模切行业中,模切尺寸精度高的刀模,除了雕刻刀模之外,还有的就是薄型蚀刻刀模了,在薄型塑胶和复合材料工件的裁切上,蚀刻刀模是最好的选择。蚀刻刀模做为一种新型模切刀具,可分为硬平版和柔性弧形版两种,它是用特种钢材做原料,经过腐蚀开粗和CNC雕刻成型等多道工序加工而成,其优点有：成品外形设计限制少适合造型复杂的产品：刀面平整,几乎无须对刀口做任何高低调整：尺寸精度高,其尺寸公差可控制在0.03mm以内：模切出来的产品边缘光滑,无接缝,同时可在同一块板上做不同高低刀面之组合。图中所示为本公司部分产品。

.金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 1、抗蚀剂和蚀刻副产品除去组合物及使用该组合物除去抗蚀剂的方法 2、防止介层窗过度蚀刻的方法及其构造 3、包括聚酰亚胺层的叠层组件的蚀刻方法 4、金属薄膜干蚀刻的后处理方法及蚀刻与去光阻的整合系统 5、利用磁组件蚀刻薄荫罩的方法 6、去除焊垫窗口蚀刻后残留聚合物的方法 7、制造电极的蚀刻方法 8、除去剩余光致抗蚀剂和残留侧壁钝化物的原位后……

什么是腐蚀刀模？

腐蚀刀模尺寸精度非常高,一般可以保持在+0.03mm,刀口平整程度保持在+0.01左右。

腐蚀刀模是一种新型模切刀具,可分为硬平版和柔性弧形版两种,它是用特种钢材做原料,经过腐蚀开粗和CNC雕刻成型等多道工序加工而成,其优点有:成品外形设计限制少适合造型复杂的产品,刀面平整,几乎无须对刀口做任何高低调整,尺寸精度高其尺寸公差可控制在0.03mm以内,模切出来的产品边缘光滑,无接缝。同时可在同一块板上做不同高低刀面之组合。

蚀刻刀模和雕刻刀模有什么不同,用的钢板是不是一样的,主要的区别在哪,请做刀模的朋友指点,不胜感激

没什么区别 都是同样的钢板 只是做的方式不同 蚀刻刀模是经过腐蚀刀线周边后再做刀 大的刀模蚀刻做效率高点 雕刻刀模做小一点的刀模效率比蚀刻的快 雕刻刀模是直接用机器清楚刀线周边余料 个人感觉蚀刻刀模更好一点 因为雕刻刀模如果稍微大点 雕刻刀模底板会弯 变形 两种刀模其实都是一样的钢板做成的 我原来就是做刀模的 现在没有这方面的工作 改做浮雕 做艺术品了

蚀刻刀模需要哪几种技术

蚀刻刀模技术

制作方法、注意事项、

模切技术以及注意事项

蚀刻刀模自2000年由惠州鸿运精密模具有限公司从台湾引进蚀刻刀模制作技术,从日本购买刀模热处理技术以及刀模表面镀铁氟龙技术而成为中国大陆第一家刀模制作公司,并于2006年于江苏昆山建立分厂：昆山鸿运精密模具（现昆山鸿运朋柏精密模具有限公司）现成为行业里的资深刀模供应商。蚀刻刀模主要用于模切行业裁切产品标签等,用于液晶显示器上的模组,触摸屏的裁切,蚀刻刀模的显示出了自己相当优越的效果。蚀刻刀模尺寸精度非常高,一般可以保持在±0.03mm,刀口平整程度保持在±0.01左右。现虽由于鸿运公司管理不善技术外泄以致蚀刻刀模行业形成恶性竞争,但是现在要保证刀模的精度和质量,还需比较资深的制作厂家和做作工人来制作。蚀刻刀模的缺陷在于刀高最高只可以做到2.0mm左右,另外在大的印刷和电子行业里渐渐有辊筒模具开始投入使用,生产速度成倍的提升,但是辊筒模具由于价格昂贵,质量比较好的只有在外国引进。相信在科技发达的以后和越来越来注重质量和速度的将来,蚀刻刀模必将退出历史舞台。

蚀刻刀模标准作业流程

一.腐蚀

腐蚀部门接到菲林与工单,确认板厚,刀高材料种类之后,即进行贴菲林晒版和曝光。最后经过药水处理之后显出模具雏形,如曝光工作未做好,需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。达到要求之后即可取出,洗去药水积炭之后,即可送入下一部门腐蚀部是对模具的一个粗加工部门。

二.CNC雕刻

雕刻部门接到粗加工之后的刀模,目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同,进行制作时间有所差距一般刀模1——4小时,特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工。完成之后班长进行检验,初步确定没有问题,才可送入QC。

三.QC

QC负责检验刀模尺寸,刀模刀锋等等,并负责制作检验报告,之后送入热处理

四．根据客户冲切材料不同分为两种处理方式,材料不含不干胶的进行一般热处理即可,不干胶材料除了进行热处理增加硬度之外,还要进行镀铁氟龙的处理,铁氟龙可使冲切的产品不粘刀模,但是由于工艺特殊,镀铁氟龙不会影响刀模的锋利度。由主管在检验报告上盖章之后刀模即可进行包装出货。

五．镜面处理

本处理可去除刀模刀锋侧边微小纹路,达到镜面效果,可有效解决产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题,使产品边缘平整光滑。适用于冲切的要求较高的产品。目前我公司属于镜面刀在中国大陆属于独家生产商。

腐蚀刀模材料的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。