dc53和gcr15韧性对比（gcr15韧性怎么样）

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GCr15SiMn和GCr15钢的优缺点对比

GCr15SiMn轴承钢

耐磨性和淬透性比GCr15更高,冷加工塑性变形中等,焊接性差,对白点形成敏感,热处理时有回火脆性。 用于制造壁厚12mm.外径≥250mm的套圈；直径50.8-203.2的钢球,直径22mm的滚子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件,如轧辊.螺旋量规等

GCr15SiMn钢是高碳、高铬轴承用钢,比GCr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm (体积分数为50%马氏体),经840°C油冷淬火后,350°C回火状态,再进行光淬火,表面硬度高达1096HV,淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足,采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变,产生托氏体或索氏体,增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。

进行冰冷处理,可提高轴承的尺寸稳定性,或进行马氏体分级淬火,以稳定残留奥氏体,获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用。

中国GB/YB标准牌号GCr15SiMn、德国DIN标准牌号100CrMn6、德国DIN标准材料编号1.3520、俄罗斯ΓOCT标准牌号ⅢX15CΓ。

化学成分

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.40～0.65

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

铬 Cr：1.30～1.65

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：1831

冲击功 Akv (J)：23

硬度 ：65HRC

试样尺寸：某试样

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：830～840℃淬火,油冷;160℃回火3h。

金相组织：回火马氏体。

有什么钢材热处理后比GCr15钢更耐磨韧性更好

我们常见的轴承钢分三种：

1.高碳铬不锈耐热轴承钢,如9Cr18.强度低,但可以常时间在300度范围工作。有些温度甚至更高。

2.轴承钢,就是朋友所说的GCr15、GCr15SiMnA 等,GCr15是此类钢的基础牌号,以其为蓝本发展出来的轴承钢,机械性能与它差不多,一般是抗拉强度有所提高,但冲击韧性大体相当。

3.渗碳轴承钢,此类轴承钢的特点是含碳量不高,经调质后再渗碳,以获得外硬内韧的效果,基础牌号是G20CrMo,这类钢的热处理较为复杂,如果没有严格的工艺作为保障,很难达到预期效果。 如G20Cr2Mn2MoA 经调质后心冲击韧性值可达70J/cm2,表面硬度也很高。

因为不知道你所用零件的使用条件和工况,所以只能这样粗略地回答你的问题,不确之处请见谅。

五金模具材料有哪些？

一、一般模具的组成：

1.工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd11、cr12、cr12mov

2.定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。

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3.压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除；主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。45 8 10a

4.导向零件：是保证上模与下模相对运动时有精确的导向,使凸模、凹模间有均匀的间隙,提高冲压件的质量；包括导柱、导套、导板等零件。t10a

5.安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体,保证各零件间的相对位置,并使模具能安装在压力机上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。45a3

6.缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。

7.安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。t10a

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安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂,导致压料板落下,造成人员、工装的重大损失。skd11、cr12、cr12mov

存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶）

工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。

轴承材质GCr5和GCr15有什么区别呢？

二者同属于高碳铬轴承钢,碳含量为0.95%~1.05%、铬含量不同(0.5%~1.65%)的轴承钢。

GCr5和GCr15区别在于GCr5的铬含量为0.5%,GCr15的铬含量为：1.40%-1.65%。

在机械性能上GCr15耐磨性优于GCr5,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性。

skf3和gcr15性能对比

skf3和gcr15性能对比如下。

1、GCr15(B00150)具有较高的淬透性日本模具钢材,热处理后可获得高而均匀的硬度。

2、SKF3综合性能良好,淬火和回火后,硬度高且均匀,耐磨性能好,接触疲劳强度高。

冲头用什么材料好

冷冲模的冲头用什么材料好？众多网友的回答可谓见智见仁。

我从事此行业20余年,2005起在天津设厂,专业生产冲头凹模衬套导柱五金模配件钨钢件自动化零件非标定制。2010年起在长沙设厂,加工各种机械设备自动化零件,各种数控车铣零件,各种精密磨床加工件,各种非标定制品。

Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等国产材料牌号,使用的多为国内小型加工厂,成本低,如果总冲压次数不高的话,没有问题。

我们在生产冲头时,一般是依照客户图纸的要求,使用客户指定材料牌号进行加工。因合作客户多为大型外企及中外合资企业,通常指定使用国外材料牌号进行加工：一般为SKD11, 再高一等级的使用SKH51, 然后是ASP23,ASP60,再就是指定钨钢的。

还有时候,为了提高冲头的使用寿命,在刃口部位进行TiN、TiCN和TiAlN或PVD等不同涂层处理,来应对不同的冲压情况。

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