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本篇文章给大家谈谈skd11好还是skd61好,以及skd11和skh9的区别对应的知识点,希望对各位有所帮助。
当然是SKD61好了,螺杆有普通氮化、双合金、SKD、不锈钢等等原料。一般按照客户打什么原料选用什么材料,比如客户打普通料,普通氮化螺杆炮筒都可以用4-5年。没必要花那冤枉钱
SKD61的主要用途
SKD61主要
用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。
所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。
SKD61的化学成分
SKD61的化学成分如下。
SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼(Mo)和钒(V)。
SKD61是一种用途广泛的模具钢,兼具强度和硬度,不仅不易断裂,而且不易变形。
可以说,SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。
SKD61作为材料的特性(优缺点)
SKD61 是一种用于各种情况的材料,包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。
优点
SKD61含钼量大,因此具有高温抗拉强度优良的优点。
混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。
此外,由于具有高硬度和优异的耐磨性,因此具有通用性高的优点,可用于广泛的应用领域。
我们不能忽视的是,它是一种与模具钢一样容易获得的材料。
记过
SKD61的缺点是淬火温度高,加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。
5.SKD61硬度
SKD61的特点是硬度高,但究竟有多硬呢?在这里,我们将解释SKD61的硬度。
退火温度和硬度
首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃,退火硬度(HBW)为229以下。
调质热处理温度和硬度
调质热处理温度为淬火1020℃,回火550℃。两者都是风冷的。
热处理后的硬度约为HRC53~56,但要视产品的大小而定。此外,高温回流对于保证硬度必不可少。
SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属,但另一方面,它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。
SKD61加工方法
磨削主要用于SKD61的加工。
磨削是使用高速旋转的抛光油石,边刮削硬质金属边加工的方法。
与切削的区别在于切削,可以用刀具去除大量的金属。
但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必须小心。
SKD61可通过研磨(抛光的一种)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形状。
SKD61加工
在这里,我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。
热处理
模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。
前面提到,SKD61的热处理包括退火和调质,这些热处理后的硬度约为HRC53-56。
推荐真空热处理作为SKD61的热处理方法。
在真空热处理中,加热和冷却过程在真空中进行,因此钢材不与空气中的氧气接触。
可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的"脱碳层"。
电镀
电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解,使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。
对于容易生锈的SKD61,我们建议对其进行电镀以防止其生锈。
考虑到应用,最好采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。
但SKD61含碳量高,容易在钢材表面形成氧化膜,因此需要进行彻底的预处理。
SKD61和SKD11的区别
SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。
应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。
至于硬度,SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。
SKD61热处理后硬度HRC53-56,SKD11热处理后硬度HRC58-62。
另一方面,含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。
SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。
物理性能
SKD61硬度:
在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD11同SKD61使用工况,用途,化学成分都不用,不能一概区分说哪个好,哪个坏。
SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能,适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11化学成分如下图:
SKD61属于日标 ,执行标准:JIS G4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金 经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图:
SKD11相当于美标的D2,或者国标的CR12MO1V1。
SKD61,相当于美标的H13,或者国标的4Cr5MoSi V1。
二者用途不同。
前者是冷作模具钢,硬度HRC60-62。硬度和耐磨性较高。
后者是 ,硬度HRC49-53。耐热性,强度,韧性较高。
前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具。后者主要作为塑料模具,热铸造模具,或者热压模具。
看您具体的用途了。
还有,SKD11可以作为刀具钢材使用,而SKD61,可以作为超高强度钢使用。
这两种钢用途不太一样喔
日本日立SKD11模具钢是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。他与SKD61模具钢相比具有怎样的区别呢?
SKD11具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
而SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料,SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
关于skd11好还是skd61好和skd11和skh9的区别的介绍到此就结束了,记得收藏关注本站。