m42高速钢技术标准（高速钢m2与m42区别）

本篇文章给大家谈谈m42高速钢技术标准,以及高速钢m2与m42区别对应的知识点,希望对各位有所帮助。

M42高速钢原材料用的是哪个国家标准？它是粉末冶金制造的吗>

美国ASTM A 600-1999高速工具钢： M42 UNS牌号T11342 (UNS: 按照ASTME257和SAEJ 1086,金属和合金数字编号)。 这个标准没有指定制备工艺。可以用传统冶金工艺,也可以用粉末冶金工艺。

M42是什么意思

M42是位于猎户座的发射和反射星云,也就是著名的猎户座大星云.用肉眼看来,猎户座中构成"宝剑"的有三颗星,中间一颗是较模糊的亮斑,它不是单颗星,而是一个星云,这就是M42.

M42高速钢的相关资料

高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210～1240℃,高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

m42是什么材质？

M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢。

主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。M42钢材是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。

特点

该钢的工艺性能优于M2Al,冷热加工性较好。淬火和回火后的硬度与M35钢相同,为(66±1)HRC。这种钢具有高耐磨性、耐高压性和耐烧结性。M42供货时退火硬度≤269HBW,冷拉硬度≤285HBW,冷拉后退火硬度≤277HBW。

M42的化学成分为:C1.10%,Si0.20%~0.40%,Mn0.20%~0.40%,Cr3.75%,Mo9.50%,V1.50%,Co8.00%。

M42高速钢是什么材料?

m35的化学成分为w6mo5cr4v2co5,m42的化学成分为w2mo9cr4vco8。两者均为钴高速钢,特点是热稳定性与高温硬度高。钴高速钢脆性较大,不宜在断续切削或机床刚性差的条件下使用,或制作薄刃与形状复杂的刀具。其缺点是碳化物不均匀性增大,脱碳敏感性随含钴量提高而增大。

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