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本篇文章给大家谈谈skd61材料的热膨胀系数,以及sus316l热膨胀系数对应的知识点,希望对各位有所帮助。
钢材的热膨胀系数范围为(10-20)×10-6/K,系数越大的材料,它在受热后的变形则越大,反之则越小?
线热膨胀系数αL定义:
温度升高1℃后,物体的相对伸长量?
热膨胀系数并非常数,而是随温度稍有变化,随温度升高而增大。
扩展资料:
刚加热转变
一。奥氏体的形成
奥氏体化——若温度高于相变温度钢,在加热和保温阶段,将发生室温下的组织向A的转变,称为奥氏体化。
奥氏体形成的四个步骤:
(1)奥氏体晶核的形成; A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生;
(2)奥氏体晶核长大;
(3)残余渗碳体的溶解;
(4)奥氏体的均匀化
共析钢——加热到Ac1点相变温度;
亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上;
过共析钢——理论上应加热到Accm以上,但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上,渗碳体会全部溶解,奥氏体晶粒也会迅速长大,组织粗化,脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置,如图所示:
二、奥氏体晶粒度和奥氏体晶粒长大及其影响因素
1、奥氏体晶粒度
(1)起始晶粒度——室温下各种原始组织刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。
(2)实际晶粒度——钢在具体的热处理或加热条件下实际获得的奥氏体晶粒度的大小。分为10级,1级最粗(锻造常温调质晶粒度一般要求5-8级,锻造余热调质晶粒度一般要求大于等于2级)。
(3)本质晶粒度——表示奥氏体晶粒长大的倾向性。不表示晶粒的大小。
本质粗晶粒钢:奥氏体晶粒度随着加热温度的升高不断地迅速长大。 (如图6-3) 图6-3
本质细晶粒钢:奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。
2、奥氏体晶粒长大及影响因素
(1)加热温度和保温时间——加热温度越高,晶粒长大越快,奥氏体越粗大;保温时间延长,晶粒不断长大,但长大速度越来越慢。
(2)加热速度——加热速度越大,形核率越高,因而奥氏体的起始晶粒越小,而且晶粒来不及长大。
(3)碳及合金元素
(4)钢的原始组织
参考资料:百度百科-钢
压铸模的型芯、型腔材料,国内一般使用最多的是3Cr2W8V,另外还有4Cr5MoSiV1(H13)、5CrNiMo等。其共同特点是:
1)在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。
2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。
3)在高温下不易氧化,能抵抗液态金属的粘附和
4)材料热膨胀系数较小。
5)材料热处理变形较小,淬透性良好。
6)可锻性能良好,切削加工性能良好。
7)修复或修改时能熔焊。
各种材料的热膨胀系数是:热膨胀系数有线膨胀系数α、面膨胀系数β和体膨胀系数γ之分。各物体的热膨胀系数不同,一般金属的热膨胀系数单位为1/摄氏度。
线膨胀系数指固态物质当温度改变摄氏度1度时,其某一方向上的长度的变化和它在标准实验室环境时的长度的比值。多数情况之下,此系数为正值。也就是说温度变化与长度变化成正比,温度升高体积扩大。
线膨胀系数的常用测量方法包括顶杆式间接法、望远镜直读法和激光法。影响材料热膨胀系数的因素包括:化学矿物组成、相变、合金元素、织构、裂纹及缺陷等。
热膨胀系数有线膨胀系数α、面膨胀系数β和体膨胀系数γ之分。对于可近似看做一维的物体,长度就是衡量其体积的决定因素,这时的热膨胀系数可简化定义为:单位温度改变下长度的增加量与的原长度的比值。
对于三维的具有各向异性的物质,有线膨胀系数和体膨胀系数之分。如石墨结构具有显著的各向异性,因而石墨纤维线膨胀系数也呈现出各向异性,表现为平行于层面方向的热膨胀系数远小于垂直于层面方向。
硬质合金导热性能
WC-Co合金有较高的导热率,约为0.14-0.21卡/厘米·度·秒, 导热率一般只与合金钴含量有关,随钴含量的降低而提高。
WC-Co合金的线膨胀系数随含钴量的增加而增大。但合金的膨胀系数值比钢材的线膨张系数低得多,这使合金工具镶焊时,会产生较大的焊接压力,如果不采取缓冷措施,往往会造成合金裂纹。对于强度低的合金,则更为突出。
SKD61
对比一下就知道了。
钢质材热膨胀系数为1.2 10^-5/℃。
假定室温为20°C,膨胀系数为0.000012,温度上升了220°C,则内孔110+110*220*0.000012=110.29MM,外径140+140*220*0.000012=140.37MM,这是理论数据,实际数据会受材料成分、纹向、加热温度不均匀、热膨胀系数本身误差等影响而有偏差。
扩展资料:
热膨胀系数影响因素
1、化学矿物组成。
热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同,结构不同的物质,膨胀系数不相同。通常情况下,结构紧密的晶体,膨胀系数较大;而类似于无定形的玻璃,往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。
2、相变。
材料发生相变时,其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时,点阵结构重排伴随着金属比容突变,导致线膨胀系数发生不连续变化。
3、合金元素对合金热膨胀有影响。
简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量,可以近似按照各相所占的体积百分比,利用混合定则粗略计算得到。
4、织构的影响。
单晶或多晶存在织构,导致晶体在各晶向上原子排列密度有差异,导致热膨胀各项异性,平行晶体主轴方向热膨胀系数大, 垂直方向热膨胀系数小。
5、内部裂纹及缺陷也会对热膨胀系数产生影响。
参考资料:百度百科-热膨胀系数
钢质材热膨胀系数为1.2 10的五次方/℃。
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压(p一定)下,单位温度变化所导致的长度量值的变化,即热膨胀系数表示。各物体的热膨胀系数不同,一般金属的热膨胀系数单位为1/度(摄氏)。
扩展资料:
钢材的特征:
1、黑色金属
黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金。
2、钢铁
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。
3、有色金属
黑色金属以外的金属称为有色金属,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。
参考资料来源:百度百科—热膨胀系数
参考资料来源:百度百科—钢材
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