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本篇文章给大家谈谈h132是什么材料,以及h12材料化学成分对应的知识点,希望对各位有所帮助。
H136是预硬态模具钢。
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
H62是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。
H62有较高的机械强度,热塑性尚好,切削性能好,在某些情况下易脱锌和应力开裂。
H62化学成分:
Cu:60.5~63.5%
Fe:≤0.15%
Pb:≤0.08%
Sb:≤0.005%
Bi:≤0.002%
P;≤0.01%
Zn:余量
杂质总和:≤0.5%
H62力学性能
抗拉强度:(σb/MPa)410-630
伸长率:(δ10/%)≥10
维氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3)
注:厚度0.3-10H62的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H62的强度提高,但塑性降低。
H62的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H62腐蚀的很慢,在淡水中H62的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。
H62的热导率:116.7/w.(m.k)-1
H62的密度为:8.43
H62主要用于各种结构件、制糖热交换器、销钉、夹线板、垫圈等。
1 、F:自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的
产品,该状态产品的力学性能不作规定
2 、O:退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
3 、H:加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过
(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字
4 、W:固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效
的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
5 、T:热处理状态 (不同于F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品,T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字。
H状态细分
(1)[1] Hxx状态:
H1×——热轧、张力强;H2×——连铸连轧、张力强、部分韧化;H3×——经过内应力处理、性能稳定;H4×——经过上漆或涂层;H×2——25%硬度处理;H×4——50%硬度处理;H×6——75%硬度处理;H×8——90以上硬度处理。
(2)Hxxx状态:
H111:适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11状态的产品。
H112:适用于热加工成型的产品,该状态的力学性能有规定的要求。
H116:适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。
(3)HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度:
HX1:抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值。
HX2:抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值。
HX3:抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值。
HX4:抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值。
HX5:抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值。
HX6:抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值。
HX7:抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值。
HX8:硬状态。
HX9:超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕。
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值
T状态细分
1、Tx状态:
T0:固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
T1:由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2:由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3:固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 。
T4:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T5:由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6:固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T7:与T6类似。
T8:固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T9:固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
T10:由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
2、Txx状态:
T42:适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62:适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73:适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。
T74:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76:与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7x2:适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工过时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T79:485℃保温2h(这个时间足够长以获得几乎均匀的固溶状态)后进行快速淬火,紧接着进行两个连续步骤:在110℃进行9h的析出强化和在124℃进行20h的析出强化。
T81:适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
T87:于T81类似。
镍基合金指的是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650~1000℃范围内具有较高强度和良好抗氧化、抗腐蚀能力的高温合金材料。
镍基高温合金系列材料,被广泛地应用在航空 航天 石油 化工 核能 冶金海洋船舶 环保 机械 电子等领域。不同的部件选材不同,关于原材料介绍部分欢迎上海勃西曼特钢集团咨询了解。
进口高温合金牌号:哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
纯 镍:NI201、NI200等。
变形高温合金牌号:GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、 GH4698、 GH4708、 GH4710、 GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783等。
铸造高温合金牌号:K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等 。DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、 DZ417G、 DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125L、DZ4951、DZ640M等。DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499等。
耐蚀合金牌号:NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
特种不锈钢牌号:2205、2507、2520、317L、310S、904L、254smo、253ma、316lmod、725ln尿素钢、AL-6XN、1.4529、Nitronic50、Nitronic60等。
精密合金牌号:1J22、1j31、1j34、1j36、1j38、1j46、1J50、1J79、1j85、2j04、2j07 、2j09、 2j10 、2j11、 2j12、2J85、3j01、3j21、3j33、3j53、4j9、4j28、4J29、4J32、4j33、4j34、4J36/Invar、4j39、4j40、4J42、4j50、4j52、5j11、5j16、6j20、6J22、6j23、6J40康铜、Hiperco27、Hiperco50等。
主要规格:无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、直条、丝材及配套焊材、圆饼、扁钢、六角棒、大小头、弯头、三通、加工件、螺栓螺母、紧固件
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首先H13是美国芬可乐FINKL
出品的 具也称C-XTRA,该钢具有更高的淬透性和抗热裂能力,该钢有较高含量的碳和钒,耐磨性好、具有良好的耐热性,在较高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。
H13在芬可乐公司有四种型号,其中有DCXtra和H13以及H13H,H在这里是加硬的意思,取英文硬度Hardness的首字母H代替。
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