skh3是什么材料（sks31是什么材料）

本篇文章给大家谈谈skh3是什么材料,以及sks31是什么材料对应的知识点,希望对各位有所帮助。

专业人士分享：鉆头怎么磨又快又耐用

鉆头在我们日常生活中是比较常见的。鉆头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范围极广,可运用于鉆床、车床、铣床,手电鉆等工具机上使用。对于首次接触鉆头的朋友们来说,难免会对鉆头怎么磨又快又耐用有所疑问。别担心,下面我来为大家详细讲解鉆头种类以及鉆头怎么磨又快又耐用,说不定对你们有所帮助哦！

鉆头种类

A、依构造分类

(1)、整体式鉆头：鉆顶、鉆身、鉆柄由同一材料整体制造而成。

(2)、端焊式鉆头,鉆顶部位由碳化物焊接而成。

B、依鉆枘分类

(1)、直柄鉆头：鉆头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。

(2)、锥柄鉆头：鉆头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。

C、依用途分类

(1)、中心鉆头：一般用于鉆孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心鉆与车床尾座顶心60°相配合。

(2)、麻花鉆头: 为工业制造上使用最广泛的一种鉆头,我们一般使用的就是麻花鉆头。

(3)、超硬鉆头: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。

(4)、油孔鉆头: 鉆身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此鉆头一般工作物旋转,而鉆头静止。

(5)、深孔鉆头:最早用于枪管及石包管之鉆孔加工,又称为枪管鉆头。深孔鉆头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

(6)、鉆头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为鉆头,后端为铰刀,鉆头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有鉆头于螺攻丝混合使用,故又称为混合鉆头。

(7)、锥度鉆头: 当加工模具进料口时,可使用锥度鉆头。

(8)、圆柱孔鉆头: 我们称其为沉头铣刀,此种鉆头前端有一直径较小之部分称为道杆。

(9)、圆锥孔鉆头: 为鉆削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔鉆头的一种。

(10)、三角鉆头: 一种电鉆所使用之鉆头,其鉆柄制成三角形之面,使夹头可确实固定鉆头。

鉆头怎么磨又快又耐用

⒈刃口要与砂轮面摆平。

磨鉆头前,先要将鉆头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是鉆头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

⒉鉆头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

这个角度就是鉆头的锋角,此时的角度不对,将直接影响鉆头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指鉆头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意鉆头刃磨前相对的水平位置和角度位置,

二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

⒊由刃口往后磨后面。

刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从鉆头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。鉆头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意鉆头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将鉆头冷却。

⒋鉆头的刃口要上下摆动,鉆头尾部不能起翘。

这是一个标准的鉆头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握鉆头前部的手要均匀地将鉆头在砂轮面上上下摆动。

而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即鉆头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最关键的一步,鉆头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。

⒌保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修。

一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在鉆头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看鉆尖的对称性,慢慢进行修磨。鉆头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,鉆削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状；后角小了,鉆削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,鉆头发热严重,甚至无法鉆削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,鉆削时,鉆头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。

⒍两刃磨好后,对直径大一些的鉆头还要注意磨一下鉆头锋尖。

鉆头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响鉆头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将鉆头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是鉆头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响鉆孔。

当然,磨鉆头没有一定的定式,需要在实际操作中积累经验,通过比较、观察、反复试验,定会把鉆头磨得更好。

编辑总结：以上就是鉆头怎么磨好用 合理修磨延长鉆头使用寿命的相关介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将呈现更多精彩内容。您也可以上商城购买更多你心仪的产品哦！

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⒌保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修。

一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在鉆头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看鉆尖的对称性,慢慢进行修磨。鉆头切削刃的后角一般为10°-14°,角大了,切削刃太薄,鉆削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状；后角小了,鉆削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,鉆头发热严重,甚至无法鉆削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,鉆削时,鉆头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。

⒍两刃磨好后,对直径大一些的鉆头还要注意磨一下鉆头锋尖。

鉆头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响鉆头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将鉆头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是鉆头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响鉆孔。

当然,磨鉆头没有一定的定式,需要在实际操作中积累经验,通过比较、观察、反复试验,定会把鉆头磨得更好。

编辑总结：以上就是鉆头怎么磨好用 合理修磨延长鉆头使用寿命的相关介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯,请继续关注我们网站,后续将呈现更多精彩内容。您也可以上商城购买更多你心仪的产品哦！

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麻花钻头是什么金属？

麻花钻头总类很多,材料方面以高速钢为主,但如今硬质合金也开始应用了,具体可以从百科里面搜一下,钻头的几何参数按照用途,形状可分很多种类,所以写毕业论文最好是抓住一个主要的和代表性的产品进行细分,详解,这样论文才会得高分。。资料百度里很多,自己动手,想群钻就是一个很好的典型,比普通钻头的实用性高数倍,但是手工刃磨是个难点。（个人能力有限,仅供参考）

麻花钻是什么材料的

麻花钻头一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。

1、麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。

2、麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

麻花钻、丝锥的材质及表示

HSS代表高速钢 国内最常用的就是W6 然后W9....W18等 好点的就是含钴的等一些特殊性能高速钢 45＃用6542材质的丝锥就OK......201的加上涂层就可以 丝锥类别太多 最常用的机用丝锥、管螺纹丝锥、梯形丝锥……………

联系方式看资料

钻头规格以及种类都有哪些?

钻头在我们日常生活中是比较常见的,但是钻头规格很多人可能就不知道了。那么,今天小编就为大家介绍一下钻头规格以及钻头的种类有哪些。

一、钻头规格

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,?SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。

钻头规格

下面介绍一下钻头规格：

各类钻头规格如下表

钻头规格180度：

钻头规格90度：

二、?钻头种类

A、依构造分类

(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。

(2)、端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成。

B、依钻枘分类

(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。

(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。

C、依用途分类

(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,?75°,?90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

(2)、麻花钻头:?为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

(3)、超硬钻头:?钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

(4)、油孔钻头:?钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。

(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

(6)、钻头铰刀:?为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。

(7)、锥度钻头:?当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。

(8)、圆柱孔钻头:?我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。

(9)、圆锥孔钻头:?为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。

(10)、三角钻头:?一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。

以上就是小编为大家介绍的钻头规格的内容,希望能够帮助到您。更多关于钻头规格的相关资讯,请继续关注土巴兔学装修。

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麻花钻头的材料是什么

麻花钻头材料为高速工具钢或硬质合金。

普通麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。

标准普通麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角,钻削时起挤压作用。

扩展资料

使用麻花钻的注意事项：

（1）麻花钻的直径受孔径的限制,螺旋槽使钻芯更细,钻头刚度低；仅有两条棱带导向,孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难,轴向抗力增大,钻头容易摆动。因此,钻出孔的形位误差较大。

（2） 麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各点的前角、后角各不相同,横刃的前角达-55°。切削条件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理,强度最低的刀尖切削速度最大,所以磨损严重。因此,加工的孔精度低。

（3） 钻头主切削刃全刃参加切削,刃上各点的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦,常常划伤孔壁,加工后的表面粗糙度很低

参考资料来源：百度百科-普通麻花钻

参考资料来源：百度百科-麻花钻

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