与dc53模具钢相近的材料（dc 53模具钢）

今天给各位分享与dc53模具钢相近的材料的知识,其中也会对dc 53模具钢进行解释,现在开始吧！

DC53,DC53相当于国内什么材质

相当于国内的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高强韧性通用冷作模具钢,是日本大同株式会社对SKD11改良版,DC53完全克服了SKD11高温回火硬度及韧性的不足等缺点,将在高精密模具中已经完全取代SKD11。

产品特性

1）热处理硬度高于SKD11

——高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53完全超过SKD11。

2）韧性是SKD11的2倍

——DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

3）线切割加工后的残余应力较小

——经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4）切削性和研磨性超过SKD11

——DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途

①精密冲压模

——线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

②难加工材料的塑性变形用工具

——冷锻、深拉和搓丝用模

③其他

——高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

热处理

氮化处理

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

实验设计1

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后,硬度HRC可达62～63,韧性为Cr12MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 　因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,着重研究DC53的回火特性。

实验设计2

实验中,对DC53热处理规范略作一些变化,适当调整了淬火温度,回火温度取6档,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热,其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热,每个回火温度取两个试样。

硬度测试选用金属洛氏硬度试验,在常温下进行,采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。

冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样,在JB30B冲击试验机上进行,冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。

实验结果与分析

⒈硬度值?　对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100～500℃回火时,硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃?高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52．4,故回火温度不宜太高。

⒉冲击韧性?　回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求． 　实验结果表明,DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象；在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降．在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好．从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性．回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加．

结论

⒈适当调整淬火温度后,DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降．

⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺,以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．

⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象

DC53的中国名称叫什么吖？

国产称呼为Cr8Mo2VSi,当然其他厂家生产的叫法也不同,抚顺特钢的DC53原厂牌号为FS353,业内的话一般都是以DC53叫法为主。

dc53模具钢相当于国内什么钢材

DC53是日本大同进口冷作模具钢,由于其出色的性能,被模具界广泛应用,所以在中国这个制造大国里更是如此,于是国内大小冶炼厂、甚至私人作坊都在仿制DC53,在国内叫Crl2Mo1V1,但是价格质量只有进口的一半。

DC53也叫PD613模具钢,DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

正宗进口DC53回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面超过SKD11模具钢。韧性是SKD11的2倍。

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