cr12mov可以做热模材料吗（cr12mov可以用什么材料代替）

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Cr12MoV 是什么材质

Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

cr12mov是什么材料

Cr12MoV 冷作模具钢

合金工具钢：Cr12MoV

标准：GB/T 1299-1985

●特性及适用范围：

冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

●化学成分：

碳?C ：1.45～1.70

硅?Si：≤0.40

锰?Mn：≤0.40

硫?S ：≤0.030

磷?P ：≤0.030

铬?Cr：11.00～12.50

镍?Ni：允许残余含量≤0.25

铜?Cu：允许残余含量≤0.30

钒?V ：0.15～0.30

钼?Mo：0.40～0.60

●力学性能：

硬度?：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。

金相组织：细粒状朱光体+碳化物。

●?交货状态：钢材以退火状态交货。

Gr12Mov可以做盐浴热处理吗？

Cr12MoV是冷作模具钢,可以用各种设备进行热处理,当然那个设备最合适,要看你需要进行那种热处理工艺了,作为淬火、回火的热处理工艺,盐浴炉是仅次于真空炉的最好设备,比常规的箱式炉、井式炉要好多了,可以实现无氧化加热,也可以避免脱碳。

Cr12MoV模具钢有什么特性及适用范围？

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

Cr12MoV该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度：油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿轧制_向呈带状、形状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温周火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低温化学热处理方法,在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV钢加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时）,放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火。

Cr12MoV模具钢的典型应用：

1)该钢可用于制作材料厚度3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。

2)用于制作冲裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3)用于制作拉深模中要求耐的凹模,建议硬度为62~64HRC。

4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC。

5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。

6)用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使用硬度为62~64HRC。

7)用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使用硬度为62~64HRC。

8)用于成形碳的质分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板.硬度为37~42HRC,使用寿命可达15万次。

9)用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使用寿命可达40万次。

10)该钢用于搓丝摸,如采用简单锻造成形,碳化物不均匀度为5~6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺,使碳化物不均匀度降为不低于2级时,槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件,甚至高达50万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模。

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