冷锻用什么钢料（冷锻钢是什么意思）

本篇文章给大家谈谈冷锻用什么钢料,以及冷锻钢是什么意思对应的知识点,希望对各位有所帮助。

"冷锻,温锻,热锻"是什么,各有什么特点？

1、热锻：指坯料在金属在再结晶温度以上进行的加工。

特点：1）、减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为减少；

2）、改变钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,提高钢的机械性能；

3）、提高钢的塑性,这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。适用于室温下变形抗力较大、塑性较差的一类金属材料。

2、温锻：再结晶温度左右内进行的锻造工艺。

特点：采用温锻工艺的目的是获得精密锻件,温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量,同时又没有冷锻那样大的成形力。

适用于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件

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3、冷锻：指坯料在金属在再结晶温度以上下进行的加工。

特点：冷锻件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工。

冷锻能使金属强化,提高零件的强度。

适用于室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢

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dc53是什么材料俗称叫什么？

DC53是碳含量1.0%的中碳钢,俗称叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种,由于市场知名度极高,依然成为行业代名词。

DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等,有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集,在常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现,市场上存在的DC53有4个等级,国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。

1) 废钢翻新的"国标"DC53；

2) 废钢翻新的"电渣"DC53；

3) 国标电炉DC53；

4) 国标电渣DC53,也许没有第二家；

劣质DC53是什么材质？有什么风险。

劣质DC53,一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分,看似和优质DC53一样,而且价格也比较诱人,推销人员吹嘘得也很好,然后你就抵抗不住诱惑。

买回来使用后却发现,模具容易崩裂,模具使用寿命短,模具频繁维修。由此你就断定,DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试,不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢, 冤枉钱钱花了不少,人弄得筋疲力尽,可问题依然没有解决。劣质DC53,主要表现为：

1) DC53模具钢杂质多,抗冲击韧性差,模具刀口容易崩裂；

2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨损；

3)非金属夹杂多,线割加工性能差,经常发生线割不了的现象；

4) 硬度偏差大,切削加工性能差,钻孔、攻牙不顺畅；

5)模具冲头容易崩裂掉块,产品容易起毛刺,冲头使用寿命减短；

6)模具维修频率高,生产效率低下,劳民伤财；

优质DC53是什么材质？具备哪些特性

优质DC53模具钢纯净度高,有害杂质少,组织均匀,抗崩裂性能好。从而保证DC53模具钢足够耐磨,模具寿命延长30%；韧性好,刀口不会崩裂。DC53的抗崩裂性能,是冷作模具钢当中比较好的一款模具钢。从经济方面考虑,综合性能方面考虑,DC53模具钢是冲压不锈钢的首选模具钢。

冲压不锈钢的梁先生问：DC53是什么材质？都叫DC53模具钢,使用寿命却截然不同,也许相差两三倍。

佛山梁先生是冲压1.5厚201不锈钢。原来在佛山当地采购DC53模具钢,冲头料两三天就要磨一下,冲头料容易被磨损,产品起毛刺。后来用誉辉定制型DC53,配合你的热处理,放在同一副模具里面,冲压相同的产品,冲头料大约10几天才磨一次。相当于模具寿命提高3倍。

DC53预硬料的使用寿命,可以冲压10多天,这已经超出梁先生预期,梁先生对此非常满意。

冷锻和热锻有什么区别

热锻图和冷锻图有三个区别:首先,两者的优势不同:1.热锻拉拔的优点:热挤压不仅可以成型塑性好、强度相对较低的有色金属及其合金,如中低碳钢,还可以成型高强度的高碳高合金钢,如特种不锈钢、高速工具钢、结构用耐热钢等。2.冷锻拉拔的优点:采用冷挤压技术制造锻件可以节省材料,冷挤压材料的利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销的切削材料利用率为43.3%,而采用冷挤压时材料利用率提高到92%。又如万向节轴承套冷挤压后,材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可以看出,用冷挤压生产机械零件,可以节省大量的钢材和有色金属材料。第二,两者的含义不同:1.热锻图的含义:热挤压是指将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压,即在挤压前将坯料加热到金属再结晶温度以上的一定温度。2.冷锻图的含义:冷挤压是将金属坯料置于冷挤压模具型腔内,在室温下,通过固定在压力机上的冲头对坯料施加压力,使金属坯料发生塑性变形而产生零件的加工方法。第三,两者的适用对象不同:1.热锻图应用对象:热挤压主要用于制造不锈钢、镍基高温合金、耐火合金等的普通长件、型材、管材、棒材及各种机器零件、棒材、管材、型材等。2.冷锻图的应用对象:冷挤压技术主要用于冷挤压铅、锡、铝、铜、锌及其合金等金属,低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢、不锈钢,甚至轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等。可以冷挤压出一定的变形量。

车铝散热器、压铸散热器与冷锻散热器分别使用什么材质进行制造的？

一般来说,压铸散热器使用的材质为ADC12铝合金材料进行压铸成型的,文轩热能使用A6063铝合金材料进行车铝散热器的制造, 冷锻散热器则会使用A6063或1060进行冷锻制造的。

DT4E的材料可以冷锻吗

DT4E纯铁材料是可以保证冷镦冷锻的,不会开裂的。耀强纯铁本身硬度低塑性好,而且出厂都会检测冷弯冷顶锻等机械性能。因此冷锻加工是可以保证的。以上问题由耀强纯铁回答,希望对您有所帮助。

冷作模具钢的选材与热处理方法

冷作模具钢

对冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性,足够的强度和韧性,高的疲劳寿命,良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工艺性能。

九十年代以前,国内常用的冷作模具钢有：碳素工具钢T1OA,合金工具钢9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、5CrW2Si；高速工具钢 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2；轴承钢GCr15；弹簧钢60Si2Mn,渗碳钢20Cr、12CrNi3A；不锈钢3Crl3等。其中用量最大的是 C r12、Cr12MoV、T10A、CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、60Si2Mn和 W18Cr4V。

为满足生产要求,国内先后研究开发了一系列新型冷作模具钢。

1、低合金冷作模具钢

国内开发的低合金冷作模具钢中,有7CrSiMnMoV（代号CH）、

6CrMnNiMoVSi（代号GD）、 6CrMnNiMoVWSi（DS）、CrNiWMoV等。这些钢的淬透性好,淬火温度较低,热处理变形小,价格低,具有较好的强度和韧性的配合,适用于制造精度复杂模具。

7CrSiMnMoV,代号CH,在820～1000℃淬火,可获得HRC60以上的硬度,是一种空淬微变形钢,可以火焰加热空冷淬硬。该钢的耐磨性尽管比Cr12MoV差,但比9Mn2V和T10A好；抗弯强度、抗压强度和冲击韧性都优于Cr12MoV和9Mn2V；热处理后的变形量和常用的Cr12MoV、Cr2Mn2SiWMoV、Cr4W2MoV等钢相当。 CH钢具有良好的强韧性和良好的工艺性,可用于代替T10A、9Mn2V、CrWMn、GCr15、Cr12MoV等制造对强韧性要求较高的冷作模具,如冲孔凸模、中薄钢板（2～5mm厚）的修边落料模等。由于该钢可以采用火焰加热空冷淬硬,所以也用于制造要求表面火焰淬火的部分汽车模具。 6CrMnNiMoVSi,代号GD,较CH钢增加了0.85％左右的Ni,进一步强韧化了基体。该钢的淬火温度范围较宽,淬透性好,也可火焰加热空冷淬火,具有良好的强韧性。当用于制造易崩及断裂的冷冲模具时,模具寿命较高。

2、高强韧耐磨钢

Cr12系列冷作模具钢是较广泛采用的钢种系列,具有良好的淬透性和耐磨性,但共晶碳化物偏析较严重,韧性较差,淬火后异常变形较大。为弥补此类钢的性能缺陷,国内先后开发了一些高强韧耐磨钢,如7 Cr7Mo2V2Si(代号 L D)、Cr8WmoV3Si(代号 ER5)、9 Cr6W3Mo2V2 (代号 GM)、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等。与 Cr12、Cr12MoV相比,此类钢的碳和铬的含量较低,改善了碳化物不均性,提高了韧性；适当增加了 W、Mo、V等合金元素的含量,从而增强了二次硬化能力,提高了耐磨性。所以,此类钢在具有良好的强韧性的同时,还有优良的耐磨性和较好的综合性能,主要用于制造承受应力较大、要求高强韧性和耐磨损的各类冷作模具。

7Cr7Mo2V2Si,代号LD,最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于 G．Steven推荐的'平衡碳'规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的 Si,以强化基体,提高回火稳定性。LD钢常用的热处理工艺是1100～1150℃ 淬火,530～570℃ 回火,回火后硬度 HRC57～63。1100℃淬火后的组织为细针马氏体十残留奥氏体十剩余碳化物,晶粒度10.5级。 l100℃ 淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体十残余碳化物。 LD钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具。

Cr8MoWV3Si,代号 ER5,在具有较高强韧性的同时,又具有突出好的耐磨性。该钢在回火过程中弥散析出的特殊碳化物,是 ER5比 Crl2系钢具有更高强韧性和耐磨性的重要原因。ER5钢适用于制造承受冲击力较大,冲击速度较高的精密冷冲,重载冷冲以及要求高耐磨的其他冷作模具。

9Cr6W3Mo2V2,代号GM,也是以提高耐磨性为主要目的而研制的高耐磨冷作模具钢。该钢通过 Cr、 W、Mo、V等碳化物形成元素的合理配比,并根据'平衡碳'规律配碳,使钢具有最佳的二次硬化能力及抗磨损能力,同时又保持了较高的强韧性和良好的冷热加工性能,适用于制造冲裁、冷挤、冷锻、冷剪、高强度螺栓滚丝轮等精密、高耐磨冷作模具。

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