东锜特钢（8407 ）

本篇文章给大家谈谈东锜特钢,以及8407 对应的知识点,希望对各位有所帮助。

用茶叶给刀做发黑处理

钢制件的表面发黑处理

钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大,大概

在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。

实际操作中,需要注意的?****ぜ ⒑谇俺 夂统 偷闹柿浚 约胺⒑诤蟮亩刍 汀7⒑谥柿康暮没低 蛘庑┕ば蚨 浠?br /金属"发蓝"药液

采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为"发蓝"。

黑色金属表面经"发蓝"处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。

一、碱性氧化法"发蓝"药液

1．配Fang： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克

2．制法：按配Fang计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。

3．说明：

（1）金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行"发篮"处理。

（2）金属器件进行"发蓝"处理条件与金属中的含碳量有关,"发蓝"药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-500.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。

（4）金属"发蓝"处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。

二、酸性氧化法"发蓝"药液

1．配Fang： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克

2．制法：按配Fang计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。

3．说明：

（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行"发蓝"处理。

（2）此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。

4."发蓝"工作温度为100℃,处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。

5."发蓝"处理后金属器件的清洗方法同上。

转钢制件的表面发黑处理二

工序说明：

脱脂——可采用碱性加温除油或有机溶剂除油或市售脱脂剂除油,为发黑提供洁净表面。

除锈——可采用酸洗除锈或喷砂喷丸除锈,为发黑处理提供洁净而活化的表面。建议采用18～20％工业盐酸加JT309缓蚀抑雾剂酸洗除锈或JTL-7型4号除油除锈液除锈。

发黑——一般采用一次发黑,也可采用二次发黑。一次发黑时间为3～5分钟,二次发黑经2～3分钟发黑后,取出在空气中停留2～3分钟,再浸入发黑液中2～3分钟。发黑剂的稀释比和发黑时间由零部件材质决定,需在实践中摸索掌握,如铸铁件需稀释比小些,发黑时间长些。

油封——一般应采用脱水防锈油油封,经数分钟后取出沥尽浮油或甩干,入库存放。

磷化——经发黑自干或烘干的工件,再经JTL-7常温磷化一步液或抗锈灵浸涂或抹涂处理,自干成高抗蚀性与高附着力的黑色磷化钝化膜,一般不需油封,但油封可增加其色泽装饰性。

检验——可根据相关国标、行标、企标检验,外观目视检查,膜层应连续均匀一致,无花斑,无红色挂灰。铸铁件为暗褐色,其它为黑色或蓝黑色,经24小时后检验,其抗蚀性2～3％硫酸铜点滴试验30S。黑磷化膜用3％氯化钠浸检≥1小时,室内存放一年应无锈蚀。

一般常用的也是最老土的方法就是：氢氧化钠+亚硝酸钠,温度145度,不过这种方法不是太好,最好还是用二次发黑的方法,这样发黑好的产品,乌黑光亮,膜坚硬,耐磨,而且可以解决发黑膜发红的问题。

发黑新法 本人试过

看了有朋友发了金属件发黑处理方法,感觉对一般新手似乎有点难度,

而且时间周期长,于是想到了在玩刀的时候,有一种简单易行的金属发黑处理方法 —

— 可乐发黑法 这里所说的可乐就是我们常喝的可口可乐,处理方法也非常简单

,玩狗我是新手,我不知道那些金属狗的金属材料是什么（可能很多狗友并不在意）,

但是玩刀的话,就会很在意,可乐发黑法对于大多数金属有效,像常见的440A、440C,

还有一些相对高级的154CM、S30V,当然,这些我并没有都动手做,但是却看到了别人的实践结果 BR

BR首先要准备的东西：可乐（不要乱晃,不能让里面的二氧化碳跑掉）、食用醋 BR

BR根据要处理的程度,来绝对对金属配件如何处理,如果需要黑色较深,就要对金属件进行一定的打磨,

尤其在之前已有涂层的情况下,打磨的方法不详细讲了,就是用砂纸,先用粗砂纸,然后砂纸目数逐渐提高,

大概到1000至1200目就差不多了,不用打的太细,但是为了防止出现难看的划痕,

尽量顺着一个方向慢慢打磨,这将是一个很长的过程,在打磨刀具的时候,

一把小刀的打磨往往就花去我好几个晚上的业余时间。 BRBR打磨完成后,

拿一个适当的容器装上可乐,

然后再加上几勺醋,醋的量不宜太多,大概是可乐的1/10,具体的大家可以自己斟酌,

白醋的效果可能会更明显一些（我没试过,不过我是这样想的）,

将金属件要发黑的部分泡到加了醋的可乐中

,大概半个小时后,看一效果,如果不满意就再泡半个小时,取出的标准就是,

实际的黑色略微超出自己所期望的深度,因为还要打磨,

取出金属件后,冲洗、擦干（软布擦）

,然后使用细砂纸按照前面说的那样向一个方向轻轻打磨,

因为刚泡出来,还是比较容易打磨的,只要保证别磨花了就可以

,打磨到自己期望的颜色即可。 BRBR另外,还可以做图案,

做图案的方法过程与上面一样,所不一样的就是用蜡滴在金属表面,

形成自己想要的图案,然后其他地方泡黑,当然也可以反过来,

金属件全部弄上蜡,然后刻出自己期望的图案,

关于图案这部分,有刀友试过,但我自己没有亲自尝试,

所以大家做的时候最好先找块边角料试一下,

否则把金属件的颜色弄的不满意,就很难把整体再泡成同一个颜色了

金属材料和非金属材料的表面处理各包括哪些方式

1.喷砂喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面喷砂用于形状复杂,易于用手工除锈,效率不高,现场环境不好,除锈...

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尼龙66有酸性,模具钢只能选用,具有抗腐蚀防锈功能的S136系列模具钢。

尼龙66加30%玻纤对模具型腔的磨损很大,对耐磨性要求很高.S136-D经过六面锻造,致密性好,耐磨性好,适合加玻纤的模具。

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SUS630是一种什么材料

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明；未注明者,按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明；未注明者,按不热处理状态交货。

1.2379是什么材料 东锜模具钢

1.2379钢是德国高耐韧性冷作钢,经真空脱气锻轧加工制成,碳化物颗粒细小分布均匀。该钢是一种高碳、高铬合金工具钢,并含有适量的钥、钒合金元素,极低的气体含量,纯净度高,碳化物分布均匀,晶粒细致,耐磨性和抗压强度高,抗冲击韧度、淬透性、尺寸稳定性、抗回火软化性能优良。使用硬度为56-60HRC,可*化处理,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨性不减低,适用于硅钢等冷加工材料的高速冲裁模。

1.2379模具钢特性

真空脱气精炼处理钢质纯净。

球化退火软化处理,切削加工性能良好。

强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

1.2379模具钢化学成分

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

* S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：0.68～0.96

钼 Mo：0.68～0.98

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