d2和dc53哪个做刀好（d2做刀怎么样）

今天给各位分享d2和dc53哪个做刀好的知识,其中也会对d2做刀怎么样进行解释,现在开始吧！

d2钢 dc53钢 m390钢 s35vn钢 9cr18钢 哪个好

d2钢 dc53钢 m390钢 s35vn钢 9cr18钢 哪个好？上海秉争实业9Cr14MoV是一种高碳高铬马氏体不锈钢。经热处bai理zd（淬火和回火）后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蚀性能。本公司采du用电炉初炼、再经LF炉精炼。去除钢中有害夹杂物和有害非zhi金属元素S等。内使钢的纯净度、均匀度dao进一步提高。钢锭再经过锻造工艺锻成钢坯。锻造的作用是细化晶粒、改变夹杂形态、锻合内部缺陷容、消除专偏析等。使钢的机械性能大幅提升。9Cr14MoV用于属制作优良刀具、医疗器械等。9Cr18和9Cr18Mov是常用做刀材料。9Cr18Mov和d2、dc53不是一个级别,d2、dc53是做刀很好很好的材料韧性和硬度都比9Cr18Mov高。9Cr18Mov国内热处理技术硬度超不过58HRC,9Cr13mov我就呵呵了。d2、d53力学性能都差不多。dc53热处理麻烦你没有经验处理不好。你还是选择d2做吧。

求生刀用什么材料做最好

求生刀很多材料都适合,常见的有440C,T10,D2,DC53,其中440C是不锈钢,T10是高碳钢,d2、dc53是合金工具钢。都比较适合做生存刀。个人认为生存刀的硬度不应超过60,在57-59这个区间比较合适。不然在户外很难磨砺修复。

刀子的材质最好是碳钢。因为碳钢与不锈钢对比的话,除了容易生锈几乎没有其他任何缺点。其实,不锈钢也不是百分之百防锈,只是生锈速率比碳钢慢点而已。

然而,不锈钢刀具的其他缺陷在野外往往是致命的：要么太软,要么太脆、容易断裂。碳钢,却有极其优秀的强度硬度和韧性,切割能力更是彪悍,也非常容易重新打磨锋利。

vg10钢好还是dc53钢材好吗？

肯定的vg10,做为刀具专业钢这是不容置疑的。一把好的刀子要兼顾硬度,韧性、抗锈、打磨锋利度、锋利的保持度和耐磨性、是否易打磨等,而vg10完美的达到了各项性能的平衡。dc53磨具钢做刀子硬度高韧性好,但有个前提,那就是dc53对于做刀子的人热处理技术要求极其的高。还有dc53非常不易打磨,和d2钢一样容易生锈。

什么钢做刀最好

问题一：做刀用什么钢好 刀刃形状、钢材类型和热处理是刀具的三个重要特性,最重要的就是热处理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根据需要选择不同的热处理工艺。总之基本原则是：皮铁要选硬度高的、芯铁要选韧性好的,热处理是关键。可以里面用6CrW2Si （韧性好）,要用强度高的就用Cr12Mov （好找的钢材里面硬度最高的）,不过再好的钢材也要热处理的好才行,比较好的就是真空热处理,而且要技术娴熟的工人操作才行。

问题二：什么钢做刀硬度最佳 最关键的不是钢,是适合该种钢的正确热处理,就是所谓的淬火！

碳钢强度、硬度不错但不防锈；粉末钢防锈、硬度不错,但韧性不足；弹簧钢强度韧性出众,但硬度和防锈均不突出。

所以没有最好的钢一说,只有最适合刀型的刃材（长短、刃型各异,就有不同的要求）,希望客观看待。

补充一句：刀具最适合的硬度是HRC58-62之间,前提是刃厚在3.5mm以上。

HRC52只是国产中档不锈钢厨刀的硬度标准。

希望对你有所帮助！

问题三：做刀最好的钢材是什么 如果没有条件自己淬火的话那就谈不上最好了 只能说性能凑合,只是自己打磨一下如果单从使用性能说的话肯定是锋钢更好一点 不过加工很困难 ,锋钢型号也有很多,M2个人感觉不错,不过锋钢防锈一般都不咋地

弹簧钢韧性好一些 不过一样难磨

不锈钢型号也有很多 买淬火的440C板材自己加工也不错

问题四：什么钢材做刀好？ 碳素工具钢：

从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。

高速工具钢：

常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷,用540～570的温度回火,硬度HRC不小于63。

高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根）,但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。

这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。

但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)

其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。

还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。

Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高（通常是带材供货）,脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优!韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级!C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％!故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) !被广泛应用砍伐刀或猎......

问题五：什么钢材做刀最好 三铬钢3Cr13

含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。

经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。

系列特殊钢

四铬钢4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。

经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。

系列锻打钢材

七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材

含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%,含钼（Mo）0.5%等成份组成；

经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。

热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加0.01铌或镍,或许可以！

问题六：哪种钢材做刀最好？ 菜刀整体用汽车簧钢打造的好些,汽车簧钢是65号钢,淬火后硬度高但韧性较差,打成后要好的师付进行刀囗淬火,不要整体淬火,俗话说"淬老了"容易缺囗,"淬嫩了"容易卷囗,

柴刀不用整体用这种钢,只需在刀囗处夹一层这种钢就行了,不然淬火后很难磨哟！

这种纲不防锈,

要想防绣又需淬火也能达到你说的所有要求的材料也有,但你不容易找到。

(对不起,这里不得说一句你所说的"术语")：这种材料就是"2铬13."的马斥体高铬钢。你可尝试找几根牌号为D512的堆焊用电焊条,这种电焊条的焊条芯就是这种材料。你将外面的药皮敲掉后夹在刀囗处打造出来,这样刀囗不用淬火也会既不缺囗,也不卷囗,还不生锈 。

希望对你有帮助

望采纳

问题七：什么钢材做刀最好 不锈铁3CR13,做刀具比较好

问题八：什么钢材做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨.生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利.档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.

问题九：用什么钢做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨.生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利.档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.

问题十：什么钢材做刀性能最好 碳素工具钢：

从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。

高速工具钢：

常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷,用540～570的温度回火,硬度HRC不小于63。

高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根）,但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。

这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。

但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)

其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。

还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。

Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高（通常是带材供货）,脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优!韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级!C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％!故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) !被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高......

dc53,D2,440C,9CrMov15几种钢哪种比较适合刀具?

D2比较适合,防锈较其它内型好。

D2是一种工具钢,含碳量达1.5%,含铬量达11.5%,经热处理硬度可达60HRC。它是一种半不锈钢,D2钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性,是一种比较适合实用的钢材,D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢。

D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。D2国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。

D2用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC,为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。

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