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本篇文章给大家谈谈dc53能td处理吗,以及dc53可以焊接吗对应的知识点,希望对各位有所帮助。
DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11.
DC53化学成分(质量分数%)如下:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
锰 Mn:0.32
铬 Cr:8.00
钼 Mo:2.00
钒 V:0.28
磷 p:0.007
?抚顺特钢DC53材料介绍
抚顺特钢DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,韧性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
?抚顺特钢DC53对应牌号
中国:Cr8Mo2Vsiv??奥地利:K340??日本:DC53??美国:A8??瑞典:ASSAB88
?抚顺特钢DC53特性
(1)被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)淬火硬化能比SKD11高,改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。
(5)预热及后热温度均比SKD11低,修补焊接作业较简便。
?抚顺特钢DC53用途
1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
3.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
除了SKD11适合做td之外,CrWMn,Cr12,Cr12MoV,SKD1,SKD11,DC53,DC54都非常适合做td。 一、TD技术原理 TD模具表面超硬化处理技术 :采用金属碳化物扩散覆层TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛、铱、钽等金属碳化层。 二、技术特点 ( 一)、金属、 模具、机械、汽车、钢管、标准件、电子、金属加工等行业; (二)、与基体冶金结合,表现出最优异的抗剥离性; (三)、可重复处理; (四)、不论工件形状如何,都能形成均匀的被覆层,处理过程中模具变形小; (五)、工件被覆后的表面粗糙度在Ra0.4之内与处理前大致相同,处理后可直接使用。 三、主要技术指标 表面硬度/HV 2600~3600HV 基体硬度/HRC 58~63HRC (基体硬度可根据用户对模具(工件)韧性的要求进行可控处理) 光洁度 Ra0.2之内与处理前无变化 碳化层厚度/μm 6~15μm 四‘TD最直接的应用 (一)、所有以磨损失效的冷作模具、标件:冲压、挤压、拉拔、冷镦工艺中的模具,如汽车覆盖件,各类成形、整形、翻边、翻孔、引伸类模具。 (二)、专业领域的使用: 标准件、机械部件、石化、钢铁、机械、航空航天、金属加工等行业对一些既要求高耐磨又要求高韧性的特殊零部件。 (三)、部分领域取代硬质合金: 1、硬质合金韧性差; 2、硬质合金加工难度大、成本高、周期长。 (四)、普通的国产模具材料替代进口材料:国产模具材料经TD处理后远远超过进口模具材料用普通热处理方式加工的模具(工件)的使用寿命。
你模具设计有问题,矽钢片塑性差,模具间隙小的时候产生毛刺是不可避免的事情,建议你核对下你的模具设计是否正确。
热扩散法碳化物覆层处理(Thermal Diffusion Carbide Coating Process),简称TD覆层处理,是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层,其结构如上图所示。该覆层具有极高的硬度,HV可达3200左右,且与母体材料冶金结合。实践证明,这种覆层具有极高的耐磨,抗咬合,耐蚀等性能,可提高工件寿命数倍至数十倍,具有极高的使用价值。
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