skh51磨床好加工吗（h235磨床）

本篇文章给大家谈谈skh51磨床好加工吗,以及h235磨床对应的知识点,希望对各位有所帮助。

平面磨床一丝的公差好磨吗

好磨。加工平面的话砂轮修到很粗,一刀3-5丝慢慢砍余量都行,剩5丝左右的时候就要修下砂轮了修细点,从新磁台对刀,一丝一丝的来剩1-2丝的时候转速打快个500,轻轻半丝半丝的下,做出来的表面很光滑,

磨床,磨440c的材料

440C材料是和模架的材料差不多,很好磨的.再说你说的平行精度0.02MM也很大的了,在大多数零件加工厂里加工SKD61 S136 VIKING 等等甚至加工SKD11 SKH51 SUS[不锈钢]也往往要求在0.005左右,一些日本零件还要求到0.002的平行精度.或许你用的磨床没有调转速的就难一点了,一般专业磨床的都有调速器的,就说下有调速器的我一般的磨法,因为加工方法很多,各人的加工习惯都不一样,只要能加工合格保证效率就是好方法.不知道你说的两个空是什么:

A...两个空是两个孔的话磨起来就比较简单了,

第一步...先去除较大的变形

修粗砂轮.先上全磁将两个面见光后,再在磁台上放一档块,用胶水粘住 [为了不上磁时能固定在磁台上挡住工件], 磁台不上磁将工件放在上面靠着档块,砂轮用46#的,最好用L级硬度的,因为它较软一些,砂粒受力比较容易脱落.这样就不容易烧刀.不过一般厂里都用K级的也没关系,修粗砂轮.转速调到1800转每分钟,如果磨起来还发现工件比较发热就再降低转速,放心转速降到1300转也可以磨的,进刀少一点就可以了0.01左右, 就这样磨一刀翻一个面直至只有0.05余量就停止,此时你的工件平行度应该已经在0.01以内了,因为你的材料是440C的30*50的面积也不是很宽所以可以这么做,要是再薄或再宽或再硬的工件就不可以这样空磁加工了,要上全磁否则会更加的变形.注意要多修砂轮以保持砂轮的锋利,

第2步 精磨,并保持平行精度

精修砂轮,要用比较锋利的修刀,平钝的修刀因为与砂轮的接触面大,非常容易烧钝磨粒的刀口,这样磨起来很容易发热,不要修得太细,为了保证粗糙度,虽然砂轮不是很细但我们可以通过多次光面来达到.就是不要进刀,Y轴来回走多几次也可以提高粗糙度的,为什么不直接把砂轮修得更细些一刀就保证粗糙度呢,因为薄工件在精磨的时候变形是非常敏感的.修粗一点砂轮多次光刀一样也可以保证粗糙度的并且不那么容易发热.修好砂轮后工件必须上全磁 [精磨的整个过程都得上全磁] 磨亮后就是将原本的粗纹路完全磨去后,把工件取下来,看看工件大概往哪一面稍微变形些 [这时工件应该还有0.01～0.02的余量,这时工件变形一般也是在0.005以内了] 哪个面的中间凸起的就将它贴着磁台面,上全磁磨一刀又拿下来看看往哪一面稍微变形些.哪个面的中间凸起的就将它贴着磁台面上全磁磨一刀.........就这样反复直至尺寸到位为止,注意粗磨和精磨工件的两个面的纹路方向都要保持一致

B.....如果你说的两个空是空出两条槽的话,[两边有对应的槽的因为两面加工时应力比较一致所以比较简单;单面有槽的一般没槽的那面的中间会容易凸起]我一般先将工件的六面体变形保证0.01以内 [对于我们精密专业磨床的你说的0.02平行精度对于我们属于不合格的平行精度范围,我们保证0.01以内是非常容易的] 再全过程上全磁将槽加工出来,再用冷校直或者增加表面应力修复变形并保证0.005以内

skh51材质的性能和成分？？

SKH51属高速钢,日本JIS的牌号,等同于德国DIN的1.3343,美国的M2,我国的W6Mo5Cr4V2。

化学成分（％）：

C 0.80~0.9

Mn 0.15~0.40

Si 0.2~0.45

Cr 3.80~4.4

Mo 4.5~5.5

V 1.75~2.2

W 5.5~6.75

P ≤0.030

S ≤0.030

Ni ≤0.3

Cu ≤0.25

特性：

高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高

用途：

刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等

锻造业：锻造模具

螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头

热处理温度及参考办法：

退火：温度800~880℃,以10~20℃/Hr炉冷至约600℃,硬度在HB269以下；

应力消除：温度650~750℃,炉中冷却

淬火：

预热1：温度550~600℃,每25mm保持30分钟

预热2：温度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒

预热3：温度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,适于大型复杂工件

奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介质：油、热浴、空气或气体；

回火：

温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC64以上。

中碳钢一般不作为模具主材使用,只作为附件材料使用。

模具顶杆一般采用碳素工具钢,如采用T10A钢材,值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大,应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法,使顶杆硬度达53－58HRC,可减少顶杆的淬火弯曲变形。

SKH51与SKH2那个好

W18Cr4V T1 SKH2 具有高的硬度、红硬性及高温硬度 ≤255 1270-1285 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 具有高的硬度、红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V ≤255 1210-1230 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等

建议根据实际情况进行选择

磨床组装工好学吗？ 本人没有任何组装经验。 需要具备什么专业知识 有什么好的学习资料

磨床组装工应该不好学,磨床是加工精密机械零件的,磨床组装工需要很强的钳工技能,而钳工技能就需要相应的时间来获得。

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