m35高速钢含钴量多少？（m35高速钢多少钱一公斤）

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M35是什么材质

AISI M35/1.3243/SKH55/M35钢是一种国际通用的含钴超硬高速钢,具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。

M35含钴高速钢价格低廉,易于加工,经过适当的热处理,硬度高（HRC67-70）,红硬度高（625℃,4h,HRC63-65）,耐磨性、韧性和抗弯强度均不低于普通高速钢,可以克服早期损坏,如模具边缘塌陷和碎屑。

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M35钢也称为HSSE或HSS-E。它与M2相似,但添加更多5%的钴,这将增加热硬度。M35具有良好的机械加工性、韧性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的广泛使用,这些刀具的性能得到了很好的平衡。

化学成分

C (％):???0.87 ~ 0.95

Si (％):??≤ 0.45

Mn (％):?≤ 0.40

P (％)≤:?0.030

S (％)≤:?0.030

Cr (％):??3.80 ~ 4.50

Mo (％):?4.70 ~ 5.20

W (％):??5.90 ~ 6.70

V (％):???1.70 ~ 2.10

Co (％):?4.50 ~ 5.00

M35钢退火

退火必须在热加工、锻造或再硬化之前进行。以不超过每小时220°C的速率将温度加热至850至900°C（总厚度每25毫米一小时）。在炉内以每小时10到20°C的速度控制缓慢冷却至大约600°C,然后在静止空气中冷却。达到的M35退火硬度应为260布氏硬度或更低。

M35钢应力消除

建议在机加工后和硬化前消除应力,以尽量减少变形的可能性。在中性气氛中加热至600至700°C,浸泡约两小时,然后在炉中缓慢冷却。

M35钢硬化

用两个步骤预热M35,第一步450-500°C,每25 mm保持20~30分钟；第二步850-900°C,然后到适当的硬化温度1050°C-1220°C。

淬火介质：油（40～60℃）、空气或热水浴。

用于对热硬度要求很高的场合。对于冷加工应用来说,它也是一个高质量的耐磨等级。常用于切割工具,包括拉刀、立铣刀、带锯片、铣刀、铰刀和冷加工工具。

m35钢比锋钢的硬度好吗？

M35等同于国产模具钢：W6Mo5Cr4V2Co5 标准：GB/T 9943-1988,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀,端铣刀,易于进行冷热加工!淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

m35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀,端铣刀。

M35钢是国际上通用的含钴的高耐磨耗、耐高压、耐烧结的超硬高速钢。使用硬度364HRC。该钢因含钴, 故价格昂贵。为降低价格, 我国曾研制了不含钴的廉价超硬高速钢 M2Al, 以替代超硬高速钢 M35 及 M42 钢。M2Al钢的工艺性能优于M35, 易于进行冷热加工!淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

化学成份

碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)

锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)

镍 Ni：允许残余含量≤0.30

铜 Cu：允许残余含量≤0.25

钒 V ：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)

钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸6,±0.10)

钨 W ：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸10,±0.20)

钴 Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)

参考对应牌号

日本日立 (HITACHI) 标准牌号 YXM4、日本大同 (DAIDO) 标准牌号 SKH55、德国 DIN 标准牌号 S6525、美国 AISI/SAE 标准牌号 M35。 [1]

力学性能

硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB;

(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

热处理规范

热处理规范：淬火,730～840℃预热,1190～1210℃(盐浴炉)或1200～1220℃(箱式炉)加热,油冷,540～560℃回火2次,每次2h。

交货状态

热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

典型应用举例

1) 可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

2) 用于冷锻模、拉深模、切削刀具等。

3) 推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

M2 ,M35 , M42 高速钢的性能

从坏到好的顺序是m2、M25和M42

M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。

在M35的基础上,M42的W含量显著降低,Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面,M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时,耐高温元素钴也使钻头性能良好。

M42的硬度大大提高,综合性能优于M35。

拓展资料：

高速钢性能特点：

高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度,是通过改变高速钢的化学成分,提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。高性能高速钢主要有四个品种：高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。

一、高碳高速钢

品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%）,因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,其制造的刀具使用寿命显著提高,但其抗弯强度为3000mpa,冲击韧性低,热处理工艺要求严格。

二、高钒体系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美国品牌m3）,钒含量为3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。

三、钴高速钢

该品牌为w2mo9cr4vco8（美国品牌M42）。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量（1%）和高钴含量（8%）。在淬火和加热过程中,钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解,并利用高基体硬度来提高耐磨性。

四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。热处理硬度可达到67-70hrc,但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度,以改善其切削性能（特别是断续切削）,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成复杂的刀具,在世界上得到了广泛的应用。然而,中国缺乏钴资源,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。

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