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今天给各位分享dc53钢材的知识,其中也会对dc53钢属于什么档次的钢进行解释,现在开始吧!
冷作模具钢。
dc53是一种冷作模具钢,其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高,而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了,dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。
因此在修补焊接的时候也很方便,它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头,因此我们说它的应用也是相当广泛的。
DC53热处理工艺的流程:
1、DC53淬火加热温度:960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度:1020℃~1040℃。
2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11,DC53韧度约是SKD11的两倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的优良钢种。
3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别,要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。
以上内容参考:百度百科-DC53钢材
dc53虽然在韧性上较之D2改进很大,但是这么长应该还是不太适合。它的最佳应用长度应该在40cm以内,热处理时硬度与小直一样可以做到60左右,才算充分发挥它的优势。
要求的这种长形制,硬度应该放在其次考虑,一般有50-55就足够,主要还是要注意其韧性。这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类碳钢就行,韧性性能足够好,碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端。
扩展资料:
dc53钢材主要特性
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢
参考资料:百度百科-DC53
dc53和m42钢中相比dc53好,
1、dc53是高强韧性通用冷作模具钢,DC53热处理硬度高于SKD11。
2、dc53高温回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面非常的强,做刀锋利性也特别好。
3、m42不含钒量和钴量,利用高的基体硬度来降低性能性。
4、m42韧性差,做刀的话冷却速度太快,容易造成自动淬火,太脆容易断裂。
DC53模具钢化学成分如下:
碳 C :1.00 硅 Si:0.91 锰 Mn:0.32 铬 Cr:8.00 钼 Mo:2.00 钒 V: 0.28 p:0.0007
DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
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