精冲模具设计（精冲模具设计方案）

本篇文章给大家谈谈精冲模具设计,以及精冲模具设计方案对应的知识点,希望对各位有所帮助。

模具设计与制造专业有哪些内容？

模具设计与制造专业模具设计与制造专业介绍

培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。

主要课程有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。

一、培养目标

本专业培养拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的,掌握模具设计与制造的基本理论和知识,从事模具设计与加工、制造、维修的高级技术应用性人才。

二、人才培养素质要求

总的培养要求为：热爱社会主义祖国,拥护党的基本路线,领会马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论、"三个代表"重要思想和科学发展观的基本原理,具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德,在具有必备的基础理论知识和专门知识的基础上,重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能；具有较快适应生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的实际工作能力；具有创新、创业精神、良好的道德和健康的体魄。

1、思想素质要求

热爱社会主义祖国、拥护中国共产的领导和中国特色社会主义道路,坚持四项基本原则和改革开放的总方针,初步掌握马克思主义、毛泽东思想、邓小平理论、"三个代表"重要思想和科学发展观的基本原理,具有科学的世界观、方法论和正确的人生观；具有遵纪守法的观念,良好的思想品德、社会公德和职业道德；具有开拓创新、团结合作、艰苦奋斗的精神和联系群众、严谨务实的作风；具有为人民服务的高度责任感和为实现现代化而献身的精神。

2、知识能力要求

具有本专业必需的自然科学、社会科学和管理科学知识；掌握计算机基础知识、必要的网络知识、常用软件知识；具有基本的机械基础知识；具有本专业必须的机械设计理论基础知识、模具材料及成形工艺、模具设计与制造专业知识；掌握模具CAD/CAM基础知识；具有必要的模具维修基础知识。

具有一定的自学能力；具有模具工艺设计、工艺实施、技术管理能力；具有模具数控加工编程能力；具有注塑模具、冲压模具设计与制造能力；具有一定钳工操作能力、模具修配能力；具有良好的计算机基础应用能力和利用计算机进行辅助设计制造及管理能力；具有熟练运用CAD/CAM软件进行模具造型设计和加工的能力；具有良好的语言表达、文字表达、人际交往能力。

3、身心素质要求

有一定的体育运动和卫生、军事基本知识,掌握体育运动和科学锻炼身体的方法和基本技能,养成良好的体育锻炼习惯和生活习惯,达到国家规定的大学生体育合格标准,具有良好的心理素质和健康的体魄。

三、招生对象、学制及学习形式?

本专业招收应往届高中毕业生、普通中专、职业高中、职业中专毕业生及社会青年,脱产学习,学制三年。

四、主要课程设置及课程介绍

（一）公共课

1、思想道德修养与法律基础

本课程是以马列主义、毛泽东思想、邓小平理论为指导,理论联系实际地研究大学生成长过程中思想道德修养的客观规律的一门思想、政治和品德教育的课程。它根据我国社会主义现代化建设对大学生的政治、思想、品德方面的要求,以及大学生在政治观、人生观、道德观方面形成发展的规律和特色,教育大学生加强自身的思想道德修养,努力成为社会主义的建设者和接班人。讲授内容：大学生的历史使命,基本国情和基本路线教育,人生观教育,道德教育,社会主义民主法制教育。

2、毛泽东思想、邓小平理论和"三个代表"重要思想?

本课程通过简明扼要地讲授马克思主义的基本观点,进行马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、"三个代表"重要思想和科学发展观教育,使学生明确改革是在新形式下,马克思主义的基本原理与我国客观实际的紧密结合,充分发挥马克思主义教育主阵地主渠道作用,帮助学生树立正确的世界观、人生观和价值观,达到培养"四有"人才的目的。

3、大学英语

培养学生英语听、说、读、写能力,并能在实践中以英语为工具获取本专业所需的信息,为进一步提高英语水平打下较为坚实的基础。

主要内容：语音、语法、笔译。着重矫正语音、语调,扩大词汇量,加深基本语法,借助词典翻译一般短文,加强阅读和笔译技能的训练。

4、计算机文化基础

通过本课程的学习,让学生掌握计算机基础知识,Windows2000、Office软件、数据库以及Internet网络基础,其中Office主要介绍Word2000、Excel2000、Powerpoint2000的使用。

5、高等数学

：通过学习培养学生用数学分析的方法解决工程问题的能力,为以后学习专业基础课和专业课以及将来从事工程设计打下良好的基础。

主要内容：函数、极限与连续、导数和微分、积分及其应用、多元函数的微分、二重积分、三重积分、级数等。

6、体育

进行体育基本知识的教学和基本技能训练。使学生掌握正确的运动技能和科学的锻炼方法,养成体育锻炼习惯,提高身体素质,达到《国家体育锻炼标准》,具有从事本专业或其他行业所需要的良好身体素质。

7、形势教育

本课程是在马克思主义指导下,分析特定时期社会政治、经济、思想文化发展趋势,揭示党和国家在不同时期的方针政策的基本内容和基本精神的思想政治教育课程。主要目的是帮助学生全面正确地认识国际国内形势；认识党和国家面临的形势和任务；拥护党的路线、方针和政策,增强实现改革开放和社会主义现代化建设宏伟目标的信心和社会责任感。

（二）专业基础课

1、机械制图及计算机辅助设计

本课程是一门研究绘制工程图样、图解空间几何问题、计算机绘图和贯彻国家制图有关标准为主要内容的课程,是高等工程专科学校培养具有工程师初步训练的高级工程技术应用型人才的一门必修的技术基础课。它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法,为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。

其主要任务：

（1）研究正投影的基本理论和投影特性；

（2）培养一定的空间想象能力和分析能力；

（3）培养按照机械制图国家标准的有关规定正确而熟练地绘制和阅读机械图样（零件图和装配图）的能力；

（4）培养空间几何问题的初步图解能力；

（5）学习计算机绘图知识,能使用计算机绘图和辅助绘图及相关设备进行绘制二维工程图的能力；

（6）培养耐心、细致的工作作风及严肃认真的工作态度。

2、机械设计基础

本课程主要研究机械中的常用机构和各种通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论及计算方法。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。通过学习本课程应达到：

（1）掌握常用机构的工作原理、运动特性以及分析机构的基本知识；

（2）掌握通用零件的工作原理、特点、计算方法、选用等知识；

（3）运用标准、手册进行一般参数的通用零件和简单的机械装置进行设计；

（4）液压与气动传动的基本知识；

（5）计算机辅助设计软件的实际应用。

结合机械制图、机械设计等课程,熟练掌握计算机辅助设计软件进行二维工程制图（零件图、装配图）的绘制；熟悉三维产品设计,并完成零部件的造型和模具设计、装配工作；利用图文档案管理系统进行图纸档案管理。

3、机械制造工艺学

本课程是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。

主要内容：

（1）金属切削加工原理与刀具基础知识；

（2）金属切削机床及切削工艺,电火花加工、电火花线切割加工、激光加工等特种加工和数控加工等当代先进的生产工艺及其特点；

（3）机床夹具基础知识；

（4）机械制造工艺过程基础知识和一些典型零件的加工工艺过程；

（5）机械加工质量分析和提高生产率的方法。

学习要求：

掌握金属切削的基本理论,具有根据具体加工条件合理选择刀具（如种类、材质、几何角度、参数等）、选择切削用量及切削液的能力,掌握机械制造工艺的基本理论知识、机床夹具的基本原理、设计方法解算尺寸链等知识,初步分析和处理与切削加工过程中有关的工艺技术问题。

通过生产实习、实验等实践环节,熟悉制订工艺规程的原则、步骤和方法,对一般机械零件,具备制定机械加工工艺规程和装配工艺的能力；初步具备综合分析机械制造过程中提高产品质量和生产率、降低生产成本等方面问题的能力；对制造技术的新发展有一定的了解。

4、数控编程与加工

使学生了解数控编程方法,熟悉数控编程指令,能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算,完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。了解CAD/CAM基本概念,并对现代加工技术有一个概貌性的了解。

重点内容：零件的数控加工工艺、手工编程、自动编程以及图形编程的原理和实践。通过课程讲解、实验实训等实践环节,使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心以及数控电火花线切割加工机床的零件加工编程技术等,使学生能熟练正确地编制中等复杂程度零件的加工工艺和加工程序。

实训环节：数控车床编程和加工操作实训；数控铣床及加工中心编程和加工操作实训；电火花、线切割机床的操作、编程实训。

实训要求：能完成中等复杂零件的从零件图纸到成品的加工工艺、编程、加工操作全过程。

（三）专业课

1、塑料模具设计

本课程是核心专业课程之一,主要讲授塑料模具的设计流程和模具结构,塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和开模动作、塑料件模具结构设计等。

通过本课程的学习,掌握塑料的基本概念、热塑料的成形加工性能、热塑料制品设计的基本原则,注射成型模具的基本结构及分类、注射成型模具零部件的设计、浇注系统设计等知识,能够完成塑料模具的设计任务以及维护等。

实训要求：设计、加工、装配、维修。

2、冲压模具设计

通过本课程学习,使学生掌握冲压件的结构工艺性及设计、冲压模具设计、冲压工艺设计、冲裁工艺、精密冲裁、弯曲、拉伸及其他成形工艺设计、汽车覆盖件冲压工艺设计、冲模分类、特点、用途,单工序模设计、复合模设计、连续模设计、精冲模设计、覆盖件模具设计、硬质合金冲模设计等知识,掌握冲压模具标准化,冲模术语及冲模技术条件,冲模标准零件,相关国家、国际标准等。

实践环节：冷冲模的设计、加工、装配、维护,冲压成型工艺的设计与实施。

3、模具CAD/CAM技术

CAD/CAM是实现信息处理高度一体化、提高设计制造质量和生产率最佳方法的新技术。通过本课程的学习,使学生能够初步掌握利用计算机来完成多品种模具产品的设计与制造的能力。

主要内容：CAD/CAM的总体结构、硬件系统、软件系统；机械产品造型设计CAD、计算机辅助制造(CAM)和成组技术(GT)；计算机辅助工艺过程设计(CAPP)技术；模具设计CAD等关键技术。

（1）以实际产品为主线,培养学生做实际产品、满足岗位要求的能力,培养学生掌握三维实体造型、模具设计,数控自动编程一体化技术的能力。

（2）巩固学生在冷冲模、塑料模、压铸模设计中模具结构设计、模具零件材料以及模架和其他标准件设计等方面的基本专业知识。

（3）熟练掌握三维造型软件Pro/E等软件在模具设计中的应用。包括三维实体模型建立模具装配模型,设计分型面、浇注系统及冷却系统,生成模具成型零件的三维实体模型,掌握塑料模具核心部分的设计工作。

（4）熟练掌握数控编程软件CimatronE、MasterCAM软件在模具设计中的应用,生成模具产品的数控程序。

先修课程：微机原理与应用、机械制造基础、机械设计基础。

实训软件选用：MasterCAM、Pro/E、CimatronE、CAXA等。

实训设备：数控机床等。

实践环节：课程设计、模具设计与数控加工CAM技术应用等。

4、模具制造工艺

本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业课程,也是一门实践性很强的课程。

主要内容：冲压工序与冲模分类、冲压设备简介；冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计及成形模设计；塑料的基本知识、塑件设计；注射模、压注模及压注模设计要点；模具的机械加工、电火花加工；冲模的装配与调整。

课程任务：使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力；掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法,解决一般性技术难题；掌握模具制造的新技术、新工艺,了解模具制造技术的发展方向。本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法,模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺,以及模具装配工艺。

通过本课程的学习,学生应达到以下基本要求：

（1）掌握模具制造的基础知识,熟悉模具的加工工艺及装配工艺；

（2）具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力；

（3）了解模具制造的各种方法、原理和特点；

（4）掌握模具制造的新工艺、新技术,了解模具制造技术的发展方向。

先修课程：机械制图、工程力学、机械制造基础等。

实践环节：注塑成形、冲压成形、模具制造实训。

（四）选修课

1、音乐与绘画

通过本课程的学习,可以陶冶学生的艺术修养,培养学生的艺术素质,并且在系统的训练过程中,培养学生正确的观察方法和造型能力,为今后的全面发展奠定良好的基础。

2、大学生就业与创业指导

目的要求：通过本课程的学习,使毕业生树立正确的择业观并调适在择业过程中可能出现的矛盾心理；掌握一定的求职技巧并转换角色、适应社会发展对人才的需求；了解就业政策,更好地利用就业指导机构指导自身就业。

主要内容：我国当前的就业形势、大学生就业政策、就业观念、就业准备、职业选择、择业技巧、创业环境与创业机会、择业过程中各主要环节的把握、创业者应具备的素质与能力等。

3、演讲与写作

本课程的开设目的是：使学生通过学习,加深对语言的社会本质和交际功能的认识,提高运用祖国语言文字的实际能力,特别是言语交际的实际能力,同时,通过对写作的强化练习,使学生系统地掌握常用应用文体文章的写作理论知识和方法,提高学生在学习、工作和日常生活中实际应用各种文体的写作能力。

模具设计与制造专业的重要性

进入富裕社会的原动力

社会要发展,必须依靠先进的生产力,而推动先进制造技术生产力发展的原动力的代表就是"模具"——一个代表先进制造技术生产力发展工艺装备,一个被誉为"工业之父",永不落伍的装备行业。我们可以从下述的工业发达国家对"模具"的称谓,了解到模具在社会经济发展和工业领域中的地位——模具是进入富裕社会的原动力（日本）,模具是金属加工中的帝王,是磁力工业（欧美）。

神奇的"模具"必然受到企业的重视,使模具设计与制造专业成为制造业中人才需求量较大的专业之一,并且其专业人才也具有较好的收入。2006年,上海人才市场曾经发布过这样一则消息：年薪20万人民币招博士易,但求一模具技师难。

模具技术的每一次进步,不仅推动了生产力的发展,还大大丰富了生产资料。且不说我国商周时期精美绝伦的青铜器、汉魏时期的钢铁器、唐宋时期的金银器,且不说古代人们用的各种度量仪器、各种汤勺、钱币,大到鼎炉、编钟等制品闪耀着"模具"的光彩,在现代化的工业生产中,模具更展现出其独领风骚的魅力。60%～90%汽车、电子信息、电器、航空航天等行业产品,需要模具对组成它们的零件成型。现代模具能够成形小到比头发丝还要细小的、应用在微电子元器件上的芯片引脚；也可生产用于水轮发电机组中数米尺寸的定、转子片。采用模具生产制件,不仅能根据产品的要求制造出各种尺寸和形状零件,其尺寸精度和互换性高,而且生产效率高,适合大批量生产。

开启第一桶金的新大门

那么,模具设计与制造专业将教会我们什么？它教会我们如何将金属、塑料等材料变为我们需要的工业产品和日常生活中的制品,教会我们如何设计模具,怎样将设计好的模具制造出来,又怎样在模具中成型及成型材料的工艺性。随着"模具是进入富裕社会的原动力,是黄金"的认识深入人心以及制造业在我国的蓬勃发展,模具专业越来越多地受到考生的关注,这也是近年来该专业学子走俏的原因。

模具设计与制造专业有什么理由吸引考生去填报呢？相信大家很清楚,我国目前正在成为国际的制造中心,成为制造业大国,而模具是各种产品大批量生产的基础装备,没有模具就不能实现批量生产,提高产品质量、降低成本。一个国家从制造大国走向制造强国,模具在其中扮演着十分重要的角色。日本是世界经济和工业强国,他能在第二次世界大战中很快从废墟中崛起,很大程度是因为他在上世纪五十年代的工业振兴纲要中,把模具作为其核心发展的战略目标,促进其工业、国民经济的振兴和发展。目前,我国制造业发展速度很快,原因之一也是我国在"九五"规划到"十一五"规划中,都把模具列为重点发展的基础工业和重点扶持产业,产业的发展极大地推动该产业及其相关产业链的人才的需求。

模具设计与制造专业被列为国家紧缺人才需求的专业,其毕业生几乎不为找工作发愁。拿我所在的学校来说,模具专业是西部高职高专中惟一的"示范专业",四川省精品专业,学校的龙头专业,也是学校就业率最高专业之一。该专业毕业生一般都是在制造业内从事生产技术、管理、营销,或生产第一线从事先进数控机床操作,毕业生的主要走向是沿海的经济特区和内地的经济特区,企业对毕业生的评价是能力强、上手快。2006年,到学校要该专业毕业生的岗位与毕业生人数比为1.3：1,可以说,是学生在挑企业,而不是企业挑学生。

模具行业涉及的产业面很宽,比如金属产品制造业、塑料产品制造业、橡胶产品制造业、陶瓷产品制造业、玻璃产品制造业及各种包装产品。同时,模具技术集设计、制造、产品造型、软件应用为一体,集先进制造技术运用为一体。不难看出,模具设计与制造专业的就业面很广,社会需求很大。在制造技术高速发展的今天,要使自己走向富裕道路,请你开启"模具"这一扇大门,你将获得从就业到创业的第一桶金。

有没有做精冲模具的,这个设计有什么要注意的呢？

精冲模具最主要的是导向的精确性,即导柱的精度要高。一般最好能采用滚珠导柱,滚珠导柱的导套、导柱的间隙很小,一般可以做到零间隙或者负间隙。因此,导向的精度很好,即使凸、凹模的冲裁间隙很小,也不会造成啃口,或者间隙不均匀。

冲裁模的设计要点

1.冲裁模分类

?按工序性质来分：可分为落料模,冲孔模,切断模,切舌模,剖切模,整修模,精冲模等。

?按工序的组合程度来分：可分为单工序模,复合模,级进模（连续模或跳步模）

?按有无导向方式来分：可为无导向的开试模和有导向的导板模,导柱模

?按自动化程度来分：可分为手动模,半自动模,自动模。

单工序冲裁模

1.落料模

A：无导向落料模：无导向模具的优点是结构简单,制造周期短,成本底,具有一定的通用性。缺点是凸,凹模间隙的均匀性只能靠装模时的调整和冲床滑块的导向精度来保障,精度不高,装模调试也不方便,容易造成零件吭伤,模具寿命短,生产率底,使用不太安全,工件平面度不高。所以不适宜于薄料及塑性较大的材料的冲裁。

B：导板式落料模

导板与凸模间是采用H7/h6的配合,所以能对凸模进行导向。同时也起到固定卸料板的作用。

优点是：精度较高,使用寿命较长,安装调试容易,使用安全的优点。缺点是导板制造比较困难,凸模不能离开导板,需使用行程比较小的压力机。

C：导柱式落料模

导柱式冲模的上下模利用导柱和导套来导向来保证其正确位置,所以凸凹模间隙均匀,制件质量比较高,模具寿命也比较长,导柱,导套都是圆柱形,加工比导板方便,安装维修也比较方便。其缺点是制造成本比较高。

2.冲孔模

A：一般冲孔模

压板与卸料板之间的空程应小于卸料板台孔深,这样可以保证冲压时卸料板压下的力量完全靠压杆传递,而保护凸模。

B：侧面冲孔模

该类模具最大的特点是依靠斜销把压力机滑块的垂直运动变为滑块的水平运动,从而完成侧面冲孔,斜销的工作角度为40-50度为宜,冲裁力大取小值,工作行程长,取大值。

C：小孔冲孔模

凸模工作部分采用活动保护套和扇形保护块保护,使凸模除进入材料部分外都受到不间断导向,从而提高凸模的钢度,防止了凸模弯曲和折断的可能。

3.切边模

将带凸缘的拉深件的多余边缘切掉

级进模

在压力机滑块的每次行程中,在同一副模具的不同位置,同时完成两道或两道以上不同冲压工序的冲模叫级进模（也叫：跳步模或连续模）。使用级进模生产可以减少模具和设备的数量,提高生产效率,易于实现自动化,其缺点是制造比单工序模复杂,成本也高。使用级进模就必须解决条料的准确定位问题。

1.挡料销和导正销定位的级进模

首次冲裁时要用始用挡料销首次挡料,之后用固定挡料销进行粗定位,导正销安装在凸模上进行最后的精确定位。当零件形状不适合用导正销定位时,可利用在调料废料上冲出工艺孔来导正,导正削的直径应大于2-5MM,避免折断。当材料厚小于0.5MM和窄长形凸模就不宜用导正销定位,这时使用侧刃定距。

2.侧刃定距的级进模

用侧刃代替挡料销来控制条料送进的步距。侧刃断面的长度等于一个步距S,它具有定位准确,生产效率高,操作方便的优点。不足的是料耗和冲裁力增大。料厚效薄时,可采用弹压卸料的形式,可保证制件的平整。

3.级进模排样图的设计

?应尽可能考虑材料的合理利用

?应考虑零件精度的要求

?应考虑冲模制造的难易程度

?应考虑模具强度及寿命

?应考虑模具尺寸的大小

?考虑零件成形规律的要求

复合模结构分析

在压力机滑块的每次行程中,在同一副模具的相同位置,同时完成两道或两道以上不同冲压工序的冲模叫复合模。它结构上的特点是具有一个即能充当凸模又充当凹模的工作零件---凸凹模。按其安装的位置,复合模又分为倒装/顺装式复合模。

1.倒装式复合模

凸凹模安装在下模部分时,叫做倒装式复合模。它采用钢性顶料装置,因此制件的平面度会比较底,冲裁时,不能将条料压住,因此制件的精度会相对降低,故只适用用于对之间精度和平面度要求相对较底时使用,但其结构相对正装简单,在实际中应用更为广泛。

2.正装式复合模

正装式复合模的凸凹模安装在上模部分,制件用弹性卸料装置从下模部分顶出,上模采用弹性卸料装置,因此制件的精度和平面度相对比较高,但模具的结构相对倒装复杂。

复合模主要优点是结构紧凑,冲出的制件精度高,平整。但结构复杂,制造难度大,成本高。

由于凸凹模刃口形状与工件完全一致,如果制件的孔边距或孔间距过小,则凸凹模的强度差。

单工序模 级进模 复合模

无导向的 有导向的

制件精度 低 一般 可达IT13-IT18 可达IT9-IT8

制件形状尺寸 尺寸大 中小型尺寸 复杂及小制件 受模具结构和

强度的制约

生产效率 低 较低 最高 一般

模具制造工作量

和成本 低 比无导向的

略高 冲裁较简单制

件时比复合模底 冲制复杂制件

时比连续模底

操作的安全性 不安全,需采取安全措施 较安全 不安全,需采取

安全措施

自动化的可能性 不能使用 最宜使用 一般不用

精冲模具设计的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。