耐高温塑料模具（耐高温塑料膜）

本篇文章给大家谈谈耐高温塑料模具,以及耐高温塑料膜对应的知识点,希望对各位有所帮助。

P20（3Cr2Mo）是否耐高温,最高温度可达多少度,耐磨性能如何？

P20（3Cr2Mo）是不做耐高温材料使用的。

3Cr2Mo属于国标塑料模具钢,执行标准：GB/T 1299-2014

3Cr2Mo钢是一种通用型预硬化塑料模具钢, 是各国应用较广泛的一种塑料模具钢。由美国AISI的P20转化过来的预硬性塑料模具钢, 并已纳入国标。经调质处理后可以进行机械加工。具有良好的可加工性和镜面研磨抛光性能, 机械加工成形后, 型腔变形及尺寸变化小, 经热处理后可提高表面硬度和模具使用寿命。

3Cr2Mo应用范围：

1) 代替传统的45钢, 可用于制作大型注塑模具或挤压成型模。

2) 该钢适宜制作电视机、大型收录机的外壳及洗衣机面板盖等大型塑料模具.其可加工性及抛光性均显著优于 45 钢, 在相同抛光条件下, 表面粗糙度比45钢低1 ~3级。

如制作的"飞跃"牌14寸黑白电视机外壳塑模具, 已成型24万模次, 模具仍完好无损.还制作过18寸彩色电视机外壳塑料模具, 大型收录机模具, 电唱机盘罩模具,以及洗衣机面板盖模具等。

3) 适用于压塑模具。

4) 适用于耐蚀性、高精度模具

3Cr2Mo化学成分如下图：

红冲模具应该用什么耐高温的材料好点？

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。

1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。

2.低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3.高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2）,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ,必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。

4.高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低, 共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。

5.高速钢 高速钢具有模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2,美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改 锻 ,以改善其碳化物分布 。

6.基体钢 在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强 韧性冷作模具钢 ,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7.硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类 ,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用 含钴量较高 的硬质合金。

钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金 的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

冲压模具材料的选用及热处理要求

选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度,两者的硬度越高,碳化物的数量越多,则耐磨性越好。

常用冲压模具钢材耐磨性 的劣优依次 为碳素工具钢 — 合金工具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速钢 — 钢结 硬质合金 — 硬质合金。

此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

1.传统模具用钢 长期以来,国内薄板冲裁模用钢为 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。

其中 T10A 为碳素工具钢,有一定强度和韧性。但耐磨性不高,淬火容易变形及开裂,淬透性差,只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具

。

T10A 碳素工具钢的热处理工艺为： 760~810 ℃水或油 淬, 160~180 ℃ 回火,硬度 59~62HRC 。

CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金钢种,淬火操作简便,淬透性优于碳素工具钢,变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低,应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。 CrWMn 钢的热处理工艺为：淬火温度 820~840 ℃ 油冷 ,回火温度 200 ℃,硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 钢的热处理工艺为：淬火温度 780~820 ℃ 油冷 ,回火温度 150~200 ℃,空冷,硬度 60~62HRC 。注意 回火温度在 200~300 ℃范围有回火脆性和显著体积膨胀,应予避开。

Cr12 和 Cr12MoV 为高碳高铬钢,耐磨性较高,淬火时变形很小,淬透性好,可用于大批量生产的模具,如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性,易产生碳化物偏析,冲裁时容易出现崩 刃 或断裂。其中, Cr12 含碳量较高,碳化物分布不均比 Cr12MoV 严重,脆性更大一些。

Cr12 型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求,当模具要求比较小的变形和一定韧性时,可采用低温淬火、回火（ Cr12 为 950~980 ℃淬火, 150~200 ℃回火； Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火, 180~200 ℃回火 ）。若要提高模具的使用温度,改善其淬透性和红硬性,可采用高温淬火、回火 （ Cr12 为 1000~1100 ℃淬火, 480~500 ℃回火； Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火, 500~520 ℃回火 ）。高铬钢在 275~375 ℃区域有回火脆性,应予避免。

2.常用模具新钢种

为了弥补传统模具钢种性能的不足,国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢：

（ 1 ） Cr12Mo1V1 （代号 D2 ）钢 为仿美国 ASTM 标准中的 D2 钢引进 的钢种,属 Cr12 型钢。由于 D2 钢中 Mo 、 V 含量增加,细化了晶粒,改善了碳化物的分布状况,因此 D2 钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比 Cr12MoV 钢有所提高,耐磨性和抗回火稳定性也比 Cr12MoV 更高。可用深冷处理,提高硬度并改善尺寸稳定性。用 D2 钢制作的冲裁模具寿命要高于 Cr12MoV 钢模具。 D2 钢的锻造性能和热塑成形性比 Cr12MoV 钢略差,机械加工性能和热处理工艺与 Cr12 型钢相似。

大电饼档烤锅盔应选择模具

大电饼档烤锅盔模具材料主要有：铸铁、不锈钢、铝合金、塑料等。其中,铸铁模具的硬度和耐热性比较好,使用寿命也比较长,成本也比较低,是比较常用的模具材料。而不锈钢模具材料相对比较贵,但具有耐腐蚀、耐磨、耐用的特点,是生产精密件时常采用的材料。铝合金模具具有轻质、良好的加工性能、良好的抗腐蚀性,耐热、导热性能较好,耐磨性比较好,价格也比较适中,是生产大电饼档烤锅盔模具的一种常用材料。塑料模具材料价格比较便宜,加工性能较好,耐高温、耐腐蚀,具有良好的挤压性,也是大电饼档烤锅盔模具材料的一种。

耐高温塑料模具材料选择,价格。

S136瑞典一胜耐腐蚀镜面塑料模具钢

ASSAB

S136特性：●具有优良的耐腐蚀特点,模具不需特别的

保养维护.

●采用真空脱气及电渣重熔,钢质更纯净,

组织均匀致密,抛光性能出色.

●已预先硬化处理,不需再进行热处理,适

于直接刻模加工。

S136用途:

●适用于各种塑胶制品模具,更适于有特殊要求的模具.

●适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具.

●尤其适于高产量的透明塑胶制品模具如

CD

光盘,光学仪器。

S136使用方法:

●预硬状态下使用（硬度为

30-36HRC

）预硬钢具有良好的切削加工性能,直接刻模加工可满足

50

万模次塑胶制件寿

命要求,模具有良好的耐腐蚀性能。

S136

淬回火状态下使用（硬度

48-54HRC

）,

为满足长期工作或制件数量达

100

万件以上寿命要求,更为适宜的使用方法应做淬火

低温回火处理。淬火是先加热至

1000-1050

℃保温一定

时间（按

30

分

/25mm

计算）,

然后淬入油中冷却至

50-100

℃并立即回火处理,以防止开裂。在

200

℃回火（至少

4

小

时）硬度可达到

48HRC

以

上,具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

回火温度与耐蚀性能的关系

即回火温度越低,耐蚀性能愈好,同时,硬度越高,镜面抛光效果越好。

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塑胶模具隔热板是什么材质的？

模具隔热板材质由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。热传导率低,耐高温可达250度,高平整度,在高温下具有优异的抗弯强度。用于塑胶模具,注塑模具,橡胶注塑模具,橡胶工业中的硫化机,模压机,机械制造,注塑机,热流道系统,电机,硅胶模,镁、锌、铝合金压铸等模具。一般工程,电器,太阳能厂等。

耐高温塑料有哪几种

一、PPO

PPO（聚苯醚polyphenyleneoxide）是一种琥珀色透明材料,比重与水相近,为1.06。

1、燃烧特征

难燃,离火后熄灭,火焰呈浓浓黑烟,塑料熔融时发出花果臭。

2、最大优点

具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃,因此,它的耐高温性能是非常高的；PPO具有高温下沸水蒸煮的能力,不变形,不分解；

PPO硬而韧,抗蠕变性能高。它的表面硬度比PAPOMPC高,蠕变性比这三种材料低；在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性,尺寸稳定；PPO可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜；

PPO的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。

3、缺点

PPO在有机溶剂的情况下,会出现应力开裂；PPO不耐气候,易受阳光的照射下变色；PPO流动性差,难加工。

4、用途

由于以上的优点,PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下,即需要优良的介电性能,又要有较高的机械性能,并且尺寸稳定的场合：如调谐片,微波绝缘等。

水处理设备,水蒸馏设备,水泵的零件耐蒸煮器材,如：医疗器械,食品材料,高刚度,高强度的电器外壳及其它零件,它是比PC更高级的外壳材料。

5、注塑性能

PPO是结晶性塑料,有明显的熔点,217℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,360℃时就分解；一般加工温度为280℃--340℃；PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可。

另外,NORYL是PPO的改性产品,与PPO相比,它的机械性能下降很多,但也可以与PC相比,可以代替。

二、PPS

PPS又称作聚苯硫醚,英文名：polyphenylenesulfide,本色是一种白色材料,它结晶度高,硬而脆,热稳定性优良,可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑,因为它粘度太大,不易流动,注塑用的PPS都经过改性,加过很多填料和改性剂,也就是说注塑用的PPS是改性PPS。

1、燃烧特征

不燃,离火后熄灭。但相互敲打时,发出金属般的"叮当"声。

2、最大优点

在较高的温度下,能耐任何溶剂的腐蚀；

PPS抗蠕变性能高,其它机械性能也比较高；

PPS在高温下,也能保持它的机械性能和尺寸；

PPS的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。

3、缺点

PPS流动性差,难加工。

4、用途

由于以上的优点,PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下,做隔热,防腐和绝缘材料。

5、注塑性能

PPS是结晶性塑料,有明显的熔点,280℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,400℃时就分解；一般加工温度为300℃--340℃；PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可。

三、PSF

PSF是一种微带琥珀色透明材料（也有的PSF是象牙色的不透明材料）,比重中等,为1.24。

1、燃烧特征

难燃,离火后熄灭,火焰呈黄褐色烟雾,塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。

2、最大优点

具有突出的耐高温和耐低温性能；在150℃时,仍能保持它的机械强度的80%,在-100℃时,也能保持它的机械强度的75%；

PSF有突出抗蠕变性能,这使它各种机械强度保持的持久；

PSF具有突出的高温介电性能,在190℃高温下,在水中,在湿气中,仍能保持介电性能；

PSF具有突出的耐幅射能力；

PSF可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜。

3、缺点

PSF在不会发生水解,但在高温和及载荷的情况下,水会促使它出现应力开裂；

PSF流动性差,难加工。

4、用途

由于以上的优点,PSF最适用于制造具有精密公差,刚性,热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件；

PSF最适用于制造需要具备热性能,耐化学性,持久性,刚性之零件；

PSF在低温下不易水解,也可以用来制造低温水处理设备的零件,水泵的零件,水阀,洗衣机配件,它是比PC更高级的高刚性的外壳材料。

5、注塑性能

PSF的注塑温度高280-320,改性PSF与PC注塑条件类似；烘料温度与PC类似。

四、聚芳酯

聚芳酯是一种透明材料。

1、燃烧特征

能燃,离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为：U-100。

2、最大优点

聚芳酯未经玻纤增强即有优良的耐热性；

聚芳酯不加阻燃剂就能自熄,燃烧时产生产量烟雾,但无毒,符合安全规格。聚芳酯热胀系数小,蠕变量小,吸湿性小,聚芳酯耐酸和油类。

3、缺点

聚酯不耐碱和有机溶剂。

4、用途

由于以上的优点,聚芳酯最适合做家用电器。

5、注塑性能

聚芳酯加工前必须干燥,干燥条件是在100℃-120℃的温度下,干燥4-6小时,注塑成型温度为330℃-350℃。

五、聚芳砜

1、燃烧特征

聚芳砜是一种透明材料,聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是:Astrel360。

2、最大优点

耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。

3、缺点

聚芳砜流动性差,难加工

4、用途

由于以上的优点,做超耐高温材料使用。

5、注塑性能

聚芳砜是加工温度为320℃--410℃；模具温度232℃-260℃；它吸湿性较大,吸水,在加工前必须进行干燥,干燥条件为：260℃烘干2-4小时即可。

耐高温塑料模具的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。