日本dc53模具钢有几个品牌（dc51模具钢）

本篇文章给大家谈谈日本dc53模具钢有几个品牌,以及dc51模具钢对应的知识点,希望对各位有所帮助。

DC53模具钢价格 DC53多少钱一公斤

DC53因其优异的性能,国内大大小小的厂家都有生产这款材料,因炼钢工艺炼钢技术的不同,品质的区别造成了价格的差异,高品质的DC53价格在30-60一公斤之间,普通的或者低劣的价格在20-30一公斤之间。

选择材料不要把重心放在价格上,要结合自身模具需要在合理的价格范围内,选择性价比最好的材料。

抚顺特钢DC53材介绍???????

抚顺特钢DC53

抚顺特钢DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,韧性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

抚顺特钢DC53对应牌号

中国：Cr8Mo2Vsiv??奥地利：K340??日本:DC53??美国：A8??瑞典：ASSAB88

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抚顺特钢DC53特性

(1)被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)淬火硬化能比SKD11高,改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。

(5)预热及后热温度均比SKD11低,修补焊接作业较简便。

抚顺特钢DC53用途

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

3.高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

DC53的中国名称叫什么吖？

国产称呼为Cr8Mo2VSi,当然其他厂家生产的叫法也不同,抚顺特钢的DC53原厂牌号为FS353,业内的话一般都是以DC53叫法为主。

DC53模具钢的价格是多少

DC53是日本大同进口冷作模具钢牌号,也叫PD613模具钢,DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

正宗进口DC53回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面超过SKD11模具钢。韧性是SKD11的2倍.

由于其出色的性能,被模具界广泛应用,所以在中国这个制造大国里更是如此,于是国内大小冶炼厂、甚至私人作坊都在仿制DC53,所以国产DC53的价格和品质差异非常悬殊,选料一定要谨慎,目前国产10多种DC53的价格在（25-50之间）,原产地进口的DC53模具钢低于65元不要考虑。

DC53模具钢生产厂家哪里好？DC53模具钢生产厂家精选推荐

东北特钢。

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途:

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型轧辊、冲头

精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

实用特性：

(1)被切削性,被研磨性良好。

被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点

淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点

藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点

表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点

由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

氮化处理：

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

密度编辑

DC53比一般模具钢略重,密度为7.9g/cm 3

化学成分

碳 c ：1.00 　硅 Si：0.91 　锰 Mn：0.32 　铬 Cr：8.00 　钼 Mo：2.00 　钒 V： 0.28 　p:0.0007 DC53

基本性能

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后,硬度HRC可达62～63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 　因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究DC53的回火特性。 二实验设计

实验中,对DC53热处理规范略作一些变化,适当调整了淬火温度,回火温度取6档,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热,其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热,每个回火温度取两个试样。 　硬度测试选用金属洛氏硬度试验,在常温下进行,采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 　冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样,在JB30B冲击试验机上进行,冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。 实验结果与分析

⒈硬度值 　对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值,DC53在100～500℃回火时,硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52．4,故回火温度不宜太高。 　⒉冲击韧性 　回火后,磨去试样表面的氧化脱碳层,测出不同回火温度下各试样的冲击值,综合各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时,冲击韧性较差,表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好,但硬度大为下降,达不到使用要求． 　实验结果表明,DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象；在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降．在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好．从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性．回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加． 结论

⒈适当调整淬火温度后,DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降． 　⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺,以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． 　⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象

昆山DC53模具钢哪里质量好

DC53模具钢也叫PD613,是日本大同钢厂的牌号,是对日本现有JIS标准的SKD11模具钢进行改良升级的材料,广泛使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具上,性能不错。

国内和其他国家也有很多参照日本DC53的金属元素比炼造的材料,虽然都有各自的牌号与品牌名称,但业内都习惯统称为DC53。

你所提到的地方是没有冶炼厂的,只有销售商,销售商是不具备冶炼资格的,只能选择自己经销什么品牌,所以无法把控质量,只能调控自己的销售价格。

终端客户不具备直接到冶炼厂进货的资质和量级,所以在采买材料的时候尽量选择有资质、讲诚信、有影响力的正规经销商,仔细核验材料的材质证明和来源渠道资料。

日本dc53模具钢有几个品牌的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。