冲压模具的材料（冲压模具的材料要求）

今天给各位分享冲压模具的材料的知识,其中也会对冲压模具的材料要求进行解释,现在开始吧！

试写出冲压模具材料的种类及功能

冲压模具材料的种类：钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,功能：有拉伸模,冲裁模,折弯模,铆接模等。拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。

冲压磨具的原理

冲压模具的原理冲压：是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具有上托、垫板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用来固定凸模,把凸模安装在冲床的滑块上,凸模固定板就是用来固定凸模的,垫板是垫在凸模固定板与上托之间,用来承受凸模的后座力。

凸模是用来冲裁、压弯、拉伸的主要件,卸料板是用来卸掉套在凸模上的废料或者零件,凹模是与凸模一起完成冲裁、压弯、拉伸工作的主要工作件,底座是用来固定凹模,承受模具冲裁时的压力,并把凹模固定在冲床的工作台面上,完成冲压工作。

冲压模具通常用什么材料

国内常用的冲压模具所使用的钢材有：T8、 T10、 CrWMn、 Cr12、 Cr12MoV、 45#、 灰口铸铁、低碳钢。

五金冲压模具用的是什么材料？

1冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A3

45#

Cr12

Cr12MoV

SKD11

；

2上下模座:

A3或45#,

3垫板/止挡板:45#或Cr12,

4脱料板和下模板:Cr12MoV

或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时,会选择DC53深冷处理,稳定性好。)一般模具用这些就够了！

5冲头零件的材质一般选SKD11,冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或ASP-23；DC53比SKH-9差一点,ASP23比SKH-9好；还有钨钢,这个一般特殊要求才用,贵的；

6根据不同产品的材质和厚度,选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别

冲压模具材料怎么选择合适的？

冲压模具材料的选用原则。在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的选择。

1、生产批量,当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要提高。在批量不大时,对材料性能的要求,以降低成本。

2、被冲压材料的,性能、模具零件的使用条件,当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

3、冲压材料性能,考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

4、降低生产成本,注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。

5、开发专用模具钢,对特殊要求的模具,开发用具有专门性能的模具钢。

6、考虑我国模具的生产和使用情况,选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定,做到在满足主要条件的前提下,选用价格低廉的材料,降低成本。

冲压模具用到哪些材料

凸摸、凹模要使用Cr12、 Cr12MoV、CrWMn等高碳钢材料,凸模固定板、卸料板要使用45#钢,上托、底座要使用灰口铸铁材料。销钉要使用T8材料,螺丝要使用45#钢。卸料要使用橡胶板。

冲压模具用什么钢材

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。

扩展资料

冲压模具的工艺性质类别：

a、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

参考资料来源：百度百科-冲压模具

冲压模具的材料的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。