注塑模具哪种材料好用（注塑模具产品有哪些）

本篇文章给大家谈谈注塑模具哪种材料好用,以及注塑模具产品有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助。

常用，材料有哪几种？性能是什么样？ 常用，材料种类繁多。经过测试，这些材料在不同场景下的性能表现也有

塑料模具钢总共可分为六种类别，包括时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢。由于塑料模具钢的性能要求非常高，因此热处理的过程也相当困难。

塑料模具用钢种类繁多,从普通的钢材到专门的钢材都有涵盖。这在塑料模具初期的应用尤为明显,而如今已逐渐向更为规范和高级的方向发展。针对塑料模具,已形成了一套专门的用钢体系,与普通钢材相比,其化学成分和合金工具钢的基本相同,但是冶金质量更高、加工更加精细,对热处理也更为有利。 为了解决塑料模具在强韧化过程中零件变形或其他热处理问题,现在市场上已经普遍采用预硬化的模具钢供应方式。

应用：

1、发展易加工、抛光性好的材料

随着精密件如光盘、磁盘和棱镜的生产需求不断增加,对易加工镜面钢的需求也日益提高。这种钢材含有非金属杂质较少,金相组织细致均一,没有明显的纤维方向性。由于其优异的性能和可靠的品质,镜面钢已经成为了塑料模具钢材的主要发展方向。

2、耐蚀钢

在长期使用和维护过程中,模具容易受到生锈和腐蚀的影响。尤其是当塑料制品中添加了各种成分时,模具更容易受到腐蚀的影响。因此,要求提高母材的耐腐蚀性能,以开发出耐蚀不锈钢材料。

3、马氏体时效合金钢

这种材料具有卓越的力学和工艺性能，特别是出色的强度、韧性、耐磨性和低热膨胀系数。它是制造注塑模的理想钢材，但价格较高。

4、硬质合金

主要用于制作需求高品质、生产数量大的零件模具。

以上内容参考?百度百科—塑料模具钢。

好的注塑模具用什么钢材做？

选用抚顺特钢材料制作注塑模具,因为抚顺特钢是国内一家钢材品质达到进口水平的企业。

好的注塑模具都要求用可以热处理硬度在HRC 50 左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易差,故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能可以使用抚顺特钢FS139、FS636ESR进口同级镜面模具钢,且FS139、FS636ESR具备高耐腐蚀、高抛光、高耐磨、热处理稳定等多种特性,是注塑模具的高级用材。

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常用的注塑材料有哪些？

注塑常用塑胶原料：ABS,PP,PVC,PC。x0dx0a模具常见常用材料：黄牌料,P20,718,738,S136。x0dx0ax0dx0a一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面。x0dx0a1.易于加工 注塑模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。x0dx0a2.耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某 些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中_速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。x0dx0a3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。x0dx0a4.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺寸的变化。x0dx0a5.受热处理影响小为了提_硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。x0dx0a6.抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

模具一般用什么材料?

模具一般用什么材料做的

小型磨具,一般用：Cr12、9SiCr、

大型模具一般用：Cr12MoV（冷冲模）、5CrNiMo、5CrMnMo（热做模具）

一般模具都用什么材料

冷冲模一般选用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢,代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢：主要是采用淬透性较高的中碳合金钢,代表钢号俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,钢板采用预硬化交货,无需热处理可直接使用,适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。时效硬化模具钢：在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度较低,便于模具加工,然后通过热处理,达到高硬度要求,常见钢号为P80B,用于形状复杂、抛光性能要求高的模具,耐腐蚀性模具钢,易切削模具钢：电渣型模具钢：可以达到抛光至镜面的效果,同时具有较强的抗腐蚀性,代表钢号有20R、718R 。压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

参考资料：百度

做塑料模一般用什么材料?

由于塑料的品种很多,对矗料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

模治具加工一般选用哪些材质?5分

答：sdk11还有：机械刀片、分切机械刀片、皮革机械刀片、纸箱机械刀片、虚线刀片、食品切割刀片、冶金机械刀片、橡胶机械刀片、切管机械刀片、食品包装刀片、纵剪机刀、条形异性刀、生活用用纸业刀。刀具材料分为：锋钢、钨钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、轴承钢、镶锋钢、镶合金、硬质合金、进口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。

汽车模具一般是用什么材料

如铸件为：

HT300, 大概在7500元每吨

CH-1这个要1万3左右每吨

MoCr铸铁这个再 9500元每吨等

钢件为：45#, 8/KG

Cr12MoV, 21/KG

SKD11, 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

价格尽供参考,浮动较大, 还要看 毛料 还是光料。

压铸模具一般用什么材料

型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45号就可以

一般模具都是用什么材料制作的？

（二）、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。 总之,制作高质量模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。 二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑 模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道 ,气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具（如汽车覆盖件模具）要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。 模具厂家象你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。 三、避免多头协作,尽量模具制作和制品加工一条龙。 有了合格的模具（试件合格）,不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。有了好的模具,还要有好的成形加工,最好是一条龙协作,尽量避免多头协作。

铸造模具都用什么材料制作

铸造模具常见的材料有：1、木材 2、塑料 3、金属（铝合金及钢材居多）。

这几种材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。

塑料模具的材料选择

1、塑料模的工作条件由于塑料及塑料成型工业的发展,对塑料的模具的质量要求也越来越高,因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它们构成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触,经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中,模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发,不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量,而应该是多因素的乘积,这样,模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。从模具失效的普遍现象分析,塑料模具在服役过程中,可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。3、 塑料模具钢性能要求 随着制造业快速发展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在总的模具产量中所占的比例逐年增加,随着高性能塑料的发展和不断生产,塑料制品的种类日益增多,用途不断扩大,制品向精密化、大型化、复杂化发展。成型生产向高速化发展,模具的工作条件也越趋复杂。1）型腔表面的磨损和腐蚀塑料熔体以一定的压力在模腔内流动,凝固的塑件从模具中脱出,都对模具成型表面造成摩擦,引起磨损。造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关,如模具在工作过程中的压力、温度、物料变形速度和润滑状况等。当塑料模具使用的材料与热处理不合理时,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表现为：型腔面因磨损及变形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而变高,表面质量恶化。尤其是当使用固态物料进入塑模型腔时,它会加剧型腔面的磨损。加之塑料加工时含有氯、氟等成分受热分解出腐蚀性气体HC1、HF,使塑料模具型腔面产生腐蚀磨损,导致失效。如果在磨损的同时又有磨损损伤,使型腔表面的镀层或其他防护层遭到破坏,则将促进腐蚀过程。两种损伤交叉作用,加速了腐蚀一磨损失效。2）塑性变形失效塑料模型腔表面受压、受热可引起塑性变形失效,尤其是当小模具在大吨位设备上工作时,更容易产生超负荷塑性变形。塑料模具所采用的材料强度与韧性不足,变形抗力低；塑性变形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化层过薄,变形抗力不足或工作温度高于回火温度而发生相变软化,而使模具早期失效。3）断裂断裂的主要原因是由于结构、温差而产生的结构应力、热应力或因回火不足,在使用温度下,使残余奥氏体转变成马氏体,引起局部体积膨胀,在模具内部产生的组织应力所致。塑料模具的工作条件与冷冲模不同, 一般须在150℃-200℃下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。同一种模具会有多种失效形式,即使在同一个模具上也可能出现多种损伤。从塑料模的失效形式可知,合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的,因为它们直接关系到模具的使用寿命。所以,塑料模具用钢应满足以下要求：1）耐热性能随着高速成型机械的出现,塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间,如果塑料流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。2） 足够耐磨性随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模只的磨损,故要求棋具有良好的耐磨性。3） 优良......

五金冲压模具用的是什么材料？

肯定是钢了！SKD11相当于国产的CR12MOV

如何选择塑胶模具材料及硬度？

选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

具体模具材料及硬度参考资料如下：

一、德国2311（P20）

出厂状态：HB270-320

钢材特性：优质

用途：长期生产高质塑胶模具。

二、德国2738（738/718）

出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H预硬至330-370HB

钢材特性：钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具,如电器产品,可电火花加工。用途：用于制造高级塑料注塑模具等。

738适合大型模具,附加1%镍成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬,故免却在加工后进行热处理等工序。

三、德国2344（8407H13W302）

出厂状态：HB180-210

钢材特性：钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲击强高,经超声波检验表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减少加工费用,有最

佳之红硬性及良好的刃性。

用途：制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。

四、德国2316（商业名：S136HS136）

出厂状态：HB265-310

钢材特性：最佳之抛光性；渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢材经淬火及镜面磨光后,其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳,合要求镜面及酸性塑胶模具。

2316A使用硬度,45-47HRC此时抗腐蚀性效果最佳。

五、德国2510商业名：德国油钢

出厂硬度：软性退火至约230HB

特点：此钢为锰、铬、钨合钢,是高品质不变形的冷作工具钢,具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后表面在极高硬度。

带有极高刃性,所以具优良抗磨能力,及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削,冷冲压和成型工具,如剪口刀模,冷冲压模,各种量规、

锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。

六、德国2083防酸镜面模具钢

出厂硬度：经硬化及回火至HB265-310

特点：可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好,适合电蚀。用途：适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。七、日本优质皇牌钢S50CS55C55号钢

钢材特性：此钢适用于做一般塑胶模,因其含碳水化合物量高,比普通钢料耐用且价格平宜,故较为普遍使用。

八、瑞典718H

出厂状态：预硬至35-39HRC

钢材特性：钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具如电器产品,可电火花加工。用途：用于制造高级塑料注塑模具。

九、瑞典S136H预加硬透明耐蚀镜面模钢。

出厂状态：淬火加回火HRC31-35

特点：最佳之抛光性；渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。S136、S136H热处理分析S136：退火至215HB

S136H：预硬至290-330HB

高纯度、高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形小。

S136的特点；优良的耐腐蚀性,优良的可抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬硬时具有优良的稳定性。结合上列的优点,使得S136有卓越的生产特性,而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具,更有下列特点：①、较低的维护费用,模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态,模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。②、较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。S136能适用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。

十、瑞典8407热作压铸模负钢

出厂状态：退火HB≤180

钢材特点：钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲出强度高,经超声波检验,表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减小加工费用,

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途：制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。

十一、瑞典DF-2不变耐磨油钢,商业名：瑞典油钢出厂状态：退火≤HB190

用途：用途广泛,要制作成冷作工具及模具,切削刀具,塑胶模嵌件,手节压花模,量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出厂状态：HB370-400

钢材特点：高性能抛光镜面钢,合要求镜面塑胶模具。

十三、日本三菱MUP（高级 ）

出厂硬度：预硬至HB270-320

特点：硬度及金相结构均匀,容易达成镜面磨光,预硬 ,硬度均匀透切,永不变形,因含硫量低,对火花电蚀更为适合。

MUP系列钢材特点是：纯洁度良好,耐磨性高,加工性能良好,适合蚀纹,电蚀及焊接等加工,适用于各类优质塑胶模具之制作。

模具在机械加工后变形,主要原因是钢材内部的残余应力所引起。

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