热冲压材料（热冲压的技术路线）

本篇文章给大家谈谈热冲压材料,以及热冲压的技术路线对应的知识点,希望对各位有所帮助。

冲压模具用什么钢材

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。

扩展资料

冲压模具的工艺性质类别：

a、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

参考资料来源：百度百科-冲压模具

在热冲压中硼钢相比普通高强度钢材质具有怎样的优势？

热冲压中,目前只能用硼钢来实现工艺目的

硼钢相比普通高强钢的晶相结构可以在完全奥氏体后通过快速冷却,得到马氏体结构较为紧密的晶相状态

而成型后的屈服强度在1200Mpa以上

冷冲压和热冲压的区别

热冲压指的是把原材料加热后进行冲压。

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金属材料在加热后强度降低,冲压所需工艺力降低,故而对冲压设备吨位和模具材料强度要求也降低,热冲压适合用于厚板冲压和高强板冲压这类对冷冲吨位,模具要求过高的场合。

缺点：由于原材料需要加热,故生产效率相对较低,需要特殊的设备,工艺较为麻烦,加热后的金属材料容易氧化,对制件表面质量造成影响。

冷冲压和热冲压有何区别a

1.热冲主要是针对较厚（11MM以上）和异形3D的产品,比如做大力钳,钢剪刀,扣具,钢铁榔头,,,等等,为了增加坯料的可塑性,和考虑到产品的结构,质量和模治具的寿命等著多原因对坯料进行了局部或全部加热处理,称为热冲,因工艺复杂,安全隐患多且效率低下,所以应用范围比较小。

2.冷冲主要是针对较薄（10MM以下）和异形3D的产品,比如IT,消费类电子,汽车,OA,等等,为了提高生产的效率和产品的质量,多数的产品可制造连续模进行生产,精冲模和机械手也随之而被更多的应用, ,冷冲无需加热材料,因工艺较简单,生产效率高,精度高,所以应用广泛。

热冲压材料的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。