日本模具钢skd棒材规格（日本进口dc53模具钢）

今天给各位分享日本模具钢skd棒材规格的知识,其中也会对日本进口dc53模具钢进行解释,现在开始吧！

skd4是什么钢材？跟SKD11一样吗？

SKD4是热作模钢 ；

SKD11是冷作模钢。两者不同。

SKD11模具钢为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。

基本信息

材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

用途介绍

厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11使用方法(仅供参考)

1."淬火+回火"状态下使用

2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)

3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求)

4.深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。

5.氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

D2(SKD-11)是什么材质的

D2材质是Cr12Mo1V1；SKD11材质低于D2。

SKD11和D2的区别

SKD11和D2原本都属于,高碳高铬型冷作模具钢。具有很好的耐磨性和热处理微变形特性,热处理硬度HRC59-61。在连续五金冲压模具和冲头料方面应用广泛。但抗冲击韧性都一般。SKD11和D2的区别有如下几点：

1）出生地不同。SKD11是日本工业部的统称,D2是美国模具钢牌号,合金成分都是Cr12Mo1V1。但中国出品的SKD11合金成分低于D2标准。

2）抗高温软化性能不同。在高速冲压产生高热时,SKD11的硬度下降更快,冲头更容易被磨损。高速冲压模具,D2的耐磨性约是SKD11的2倍。

3）耐磨性性能不同。由于耐磨锌合金钒V含量不同,D2的耐磨性比SKD11优越。

4）淬透性能不同,D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具钢,心部硬度和表面硬度更加均匀。

5）价格不同,D2售价高于SKD11售价。

skd7是什么材料对应什么材料

SKD7模具钢是日本国家标准钢号,SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化 。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,SKD7模具钢适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。

SKD钢材有什么特点,为什么叫SKD？有几种型号？

SKD钢材是合金工具钢中的 。

SKD是日本的标准。

有：

SKD1 相当于中国牌号 Cr 12

SKD11 相当于中国牌号 Cr12MoV

SKD5 相当于中国牌号 3Cr2W8V

SKD61 相当于中国牌号 4Cr5MoSiV

可参考国标：GB/T1299

skd61是什么材料？

skd61是高碳高铬合金工具钢。

SKD61是日本牌号的 ,它是一种高碳高铬合金工具钢,这种材料在热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好等特点,所以SKD61适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

高碳高铬合金工具钢的特点

高碳高铬合金工具钢的导热性比普通碳素钢低,因此在锻造加热时要求采用缓慢而均匀的速度进行加热和冷却。高碳高铬合金工具钢在晶界处富集碳化物,对过热很敏感,因此始锻温度不能太高,一般为1050~1100℃。

又由于这类钢含有较多的合金元素,成分很复杂,再结晶温度上移,且再结晶速度减慢,易产生冷作硬化现象,因此终锻温度不宜过低,一般为900℃以上,由此可知这类钢的锻造温度范围只有200℃左右。

skd61是什么材料?

摘要SKD61是日本 ,中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是应用最广泛的 。SKD61对应美标H13,韩国是STD61。特点●真空脱气和精炼以净化钢。●球化退火软化处理,切削性能好。●特别添加了强化元素V和Mo,耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能,能承受温度熔化,适合在高温下长期工作,具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61采用电炉冶炼,电渣重熔,所以钢更纯净,韧性更好。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料,是制作顶杆和传动器的理想材料。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构,对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性,有利于产品快速脱模。SKD61 具有漂亮的金属光泽。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

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