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今天给各位分享硬质合金yg8和yg15区别的知识,其中也会对yg15c硬质合金进行解释,现在开始吧!
牌??号?物理机械性能?性能特点及用途介绍
矫顽磁力KA/m?密度
g/cm3?抗弯强度
不低于
N/mm2?硬度
HRA
YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好,使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下,有色金属及其合金的冷冲压生产。
YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨较YG8低,强度高,适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。
ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、强度高,适于制作一般耐磨、耐冲击模具,如剪断冲模等。
ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。
ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。
ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性较好,适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性较好,适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性能好,适于应力较大条件下,制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。
ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷,具有高的抗冲击韧性,耐磨性能好,适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。
yt15熟铁精车刀,
yg8生铁刀。
字母表示刀具牌号的所含的合金元素,数字表示含量
都属于硬质合金,
yt15属于钨钴钛合金,yg8是钨钴合金,
由于yt15中加入的钛元素提高了硬度,但是硬度越高越是不耐受冲击,
所以一般yt15用来做精刀,毛刀用yt5,
yg8耐受冲击,耐磨
一般情况下是:g8可以用来做熟铁的毛刀,但是yt系列的不可以做生铁的加工使用,
比如铸钢件毛刀就是用g8的刀具比较好,因为铸钢件一般难免有沙眼,夹杂裂纹等等的缺陷,
g8的还可以用来做不锈钢的加工
硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类。
1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁,普通铸铁的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚锰钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
10、YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
12、YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
13、YT726 硬度≥93?红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
14、YT798 硬度≥92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
扩展资料
1、安全防护:刀片安装后,启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用(切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层)。
2、运行速度:切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器!
3、试机:刀片装好后,要空车运转5分钟,并仔细观察辩听切脚机的运行状况,绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响(如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动)现象存在。如有异常现象发生,应立即停车并请专业维修人员检查故障原因,确认故障完全排除正常后,方可使用。
4、在切削进程中,请匀速推进需切削的线路板,切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时,会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂),甚至发生严重安全事故。
5、刀片保管方法:严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号,以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利,但很脆,为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤,切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好,切不可随便搁置,以防刀片受到损伤或造成意外事故。
6、生产效率的前提一样是安全作业,切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。
参考资料来源:百度百科-硬质合金刀片
参考资料来源:百度百科-合金刀头
YG8/YG15硬质合金
Hastelloy C-276哈氏合金,镍铬钼合金,耐高温耐腐蚀。
Hastelloy C-276特性及应用领域概述:
该合金在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy?C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。
Hastelloy C-276相近牌号:
W.Nr.2.4819??NiMo16Cr15W?(德国)??NC17D?(法国)
Hastelloy C-276?金相组织结构:
合金为为面心立方晶格结构。
Hastelloy C-276工艺性能与要求:
1、热加工燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃~950℃,冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。
Hastelloy C-276主要规格:
Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件等。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同,因此性能不同。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。
机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹,并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧,装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用,而且停车换刀时间短,因此取得了迅速发展。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。
带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度,适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的车刀,可用带负倒棱的圆弧面型,或在平面型的前面上磨出断屑台。
YT类硬质合金和YG类硬质合金的区别:
1、成分不同
YT类硬质合金的主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由"YT"("硬、钛"两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
而YG硬质合金的主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由"YG"("硬、钴"两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
2、性能不同
YT类硬质合金耐磨性好,抗弯曲强度、磨削性能、导热系数下降,而YG类硬质合金韧性好、磨削性能好,导热性好,但耐磨性比YT类硬质合金差得多
3、用途范围不同
YT类硬质合金由于其低温脆性大,适用于高速切削一般钢材,而YG类硬质合金用于加工脆性材料(如铸铁)有色金属和合金钢。
硬质合金yg8和yg15区别的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。