ats34钢和dc53钢哪个好（ats34钢对比9cr18mov）

今天给各位分享ats34钢和dc53钢哪个好的知识,其中也会对ats34钢对比9cr18mov进行解释,现在开始吧！

什么钢材做刀最好？

一种高碳低硌不锈钢 ,经过长时间证明具有非常优秀的折中特点,既坚硬又坚韧,既不易生锈又能保持锋利长久。 ATS-34： 日本钢,隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料,也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢,其硬度可作到59-61HRC,有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外,美国的154CM钢材与ATS-34等同。 CPM-T440V： 近来被认为是超级制刀钢材,比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用,长时间无需磨刀。 SAN MAI III（三层钢）： 一种昂贵的日本薄片层压钢材 。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层,两边经过回火处理的坚韧弹性钢,最终的刀刃集中了良种钢材的特点,品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。 CARBON V： 一种纯粹的碳合金钢,冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性,然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化,使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向,使刀刃变得出类拔萃。 440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS。 D2:最近KA-BAR厂采用了D2型钢材,这是一种优质工具钢,硬度59-60HR C,深度冷处理至-120度,两次淬火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性

RWL34或S30V DC53哪个好

个人认为RWL34好,标准热处理的话,硬度差不多,而韧性RWL34比较好,s30v韧性差些,dc53性能应该好于前两个,就是很容易锈。

9cr18mov和dc53做刀哪个好?

9cr18mov比dc53耐腐蚀,更防锈,耐磨性能dc53比较好。

9Cr18MoV钢是440B中国优质不锈钢,含0.9％的碳和18％的铬。高硬度,即58-60 HRC和出色的耐腐蚀性,使这种钢成为手术刀片,不锈钢刀和餐具的理想选择。

与其他刀片钢相比,高碳钢以及充足的铬,钒和钼添加量使该钢的边缘保持性更好。除了边缘保持性和耐用性外,这种钢还具有很高的耐腐蚀性。常见的应用包括刀片,手术刀片,餐具和其他物品。

9Cr18MoV不锈钢化学成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钒 V ：0.07～0.12

钼 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不锈钢力学性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

9Cr18MoV高度防锈

不锈钢通常用于腐蚀和生锈机会很高的户外应用。对于猎人刀,主要使用的刀具是不锈钢。不锈钢可防止由于铬,镍和钼层引起的任何氧化侵蚀。

通常,如果铬含量高于11.1％,则不锈钢为不锈钢。在9Cr18MoV不锈钢中,铬的百分比为18％,足以使刀具具有防锈性能。

我有两种钢材,一种是 5Cr15MoV；还一种是ATS--34不知道哪种材料做菜刀好？求高手赐教！

5Cr15MoV不锈钢带主要用于制作高档刀具、医疗器械等。a.由于含碳量高,所以淬火后的硬度可达到HRC58。b.产品中Cr的偏高能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。c.产品中0.5%以上的钼含量,可明显提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高韧性,耐磨和耐蚀性。d.产品中的钒能细化钢中的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性。基于上述几点,本产品和一般制作刀具、医疗器械用马氏体不锈钢（如3Cr13、3Cr13Mo）相比,在淬火硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀能力上都有很大的提高。因此得到越来越多的采用。

目前国内使用的5Cr15MoV不锈钢材料多数依靠进口,因此本公司开发出此材料取代昂贵的进口材料,意义重大。

我公司生产的5Cr15MoV材料采用电炉熔炼+LF精炼工艺,大大降低了钢中有害夹杂物质和气体含量,有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大钢锭一次性热轧成钢带,成材率高、成本低（一次加热）、生产效率高、单支卷重大、头尾少;本产品已攻克了大卷重的热处理和酸洗难题。

现在国内生产的5Cr15MoV高档刀具和医疗器械,大部分出口到欧美等发达地区,因具有强度、硬度高,耐磨、耐蚀性好等优点,已逐步取代3Cr13等材料生产的产品。

我国正处于经济高速发展的阶段,人民的生活水平日益提高,对消费产品质量的要求也逐步和国际接轨。因此,对拥有13亿人口的国内市场。5Cr15MoV材料生产的高档刀剪类、医疗器械类用品的市场潜力巨大,需求定会以倍数增长,市场前景非常广阔。

创新之处:1）?应用创新,国内首家生产5Cr15MoV不锈钢带。使用于高档刀具、医疗器械。替代了进口材料。

2）?采用1.2米长的大钢锭,轧制成钢带的卷重为国产最大。

3）?采用钢锭一次性轧制成钢带,降低成本、提高了成材率。

什么钢做刀最好

问题一：做刀用什么钢好 刀刃形状、钢材类型和热处理是刀具的三个重要特性,最重要的就是热处理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根据需要选择不同的热处理工艺。总之基本原则是：皮铁要选硬度高的、芯铁要选韧性好的,热处理是关键。可以里面用6CrW2Si （韧性好）,要用强度高的就用Cr12Mov （好找的钢材里面硬度最高的）,不过再好的钢材也要热处理的好才行,比较好的就是真空热处理,而且要技术娴熟的工人操作才行。

问题二：什么钢做刀硬度最佳 最关键的不是钢,是适合该种钢的正确热处理,就是所谓的淬火！

碳钢强度、硬度不错但不防锈；粉末钢防锈、硬度不错,但韧性不足；弹簧钢强度韧性出众,但硬度和防锈均不突出。

所以没有最好的钢一说,只有最适合刀型的刃材（长短、刃型各异,就有不同的要求）,希望客观看待。

补充一句：刀具最适合的硬度是HRC58-62之间,前提是刃厚在3.5mm以上。

HRC52只是国产中档不锈钢厨刀的硬度标准。

希望对你有所帮助！

问题三：做刀最好的钢材是什么 如果没有条件自己淬火的话那就谈不上最好了 只能说性能凑合,只是自己打磨一下如果单从使用性能说的话肯定是锋钢更好一点 不过加工很困难 ,锋钢型号也有很多,M2个人感觉不错,不过锋钢防锈一般都不咋地

弹簧钢韧性好一些 不过一样难磨

不锈钢型号也有很多 买淬火的440C板材自己加工也不错

问题四：什么钢材做刀好？ 碳素工具钢：

从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。

高速工具钢：

常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷,用540～570的温度回火,硬度HRC不小于63。

高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根）,但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。

这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。

但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)

其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。

还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。

Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高（通常是带材供货）,脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优!韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级!C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％!故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) !被广泛应用砍伐刀或猎......

问题五：什么钢材做刀最好 三铬钢3Cr13

含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。

经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。

系列特殊钢

四铬钢4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。

经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。

系列锻打钢材

七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材

含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%,含钼（Mo）0.5%等成份组成；

经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。

热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加0.01铌或镍,或许可以！

问题六：哪种钢材做刀最好？ 菜刀整体用汽车簧钢打造的好些,汽车簧钢是65号钢,淬火后硬度高但韧性较差,打成后要好的师付进行刀囗淬火,不要整体淬火,俗话说"淬老了"容易缺囗,"淬嫩了"容易卷囗,

柴刀不用整体用这种钢,只需在刀囗处夹一层这种钢就行了,不然淬火后很难磨哟！

这种纲不防锈,

要想防绣又需淬火也能达到你说的所有要求的材料也有,但你不容易找到。

(对不起,这里不得说一句你所说的"术语")：这种材料就是"2铬13."的马斥体高铬钢。你可尝试找几根牌号为D512的堆焊用电焊条,这种电焊条的焊条芯就是这种材料。你将外面的药皮敲掉后夹在刀囗处打造出来,这样刀囗不用淬火也会既不缺囗,也不卷囗,还不生锈 。

希望对你有帮助

望采纳

问题七：什么钢材做刀最好 不锈铁3CR13,做刀具比较好

问题八：什么钢材做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨.生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利.档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.

问题九：用什么钢做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨.生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利.档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.

问题十：什么钢材做刀性能最好 碳素工具钢：

从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。

高速工具钢：

常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷,用540～570的温度回火,硬度HRC不小于63。

高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根）,但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。

这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。

但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)

其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。

还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。

Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高（通常是带材供货）,脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18％。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优!韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1％(440系分A, B, C, 及F级!C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15％, 钼含量达15％, 钼含量达4％!故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05％, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量约0.6％) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) !被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高......

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