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本篇文章给大家谈谈skh9是什么材料,以及skd9是什么材质对应的知识点,希望对各位有所帮助。
SKH-51和SKH-9两种材质有3点不同:
一、两者的用途不同:
1、SKH-51的用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
2、SKH-9的用途:制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。
二、两者的特性不同:
1、SKH-51的特性:高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。
2、SKH-9的特性:碳化物组织细微,整齐,分布良好,而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。需要韧性时低碳素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
三、两者的硬度不同:
1、SKH-51的硬度:HRC63以上。
2、SKH-9的硬度:介于60-64HRC之间。
参考资料来源:百度百科-skh51
参考资料来源:百度百科-SKH-51
参考资料来源:百度百科-SKH-9
参考资料来源:百度百科-高速钢SKH-9
是金属材料;SKH-9高速钢,锻造是1.100~900℃,退火是加热至800-850℃,淬火是先预加热至550-600℃。
SKH-9高速钢W- MO系(6-5-2型)高速度工具钢最有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。
特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-9高速钢退火
加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次
硬度:HRC63℃以上。
用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
SKH-9高速钢是进口日本不二越NACHI的一款高速工具钢,是具有良好韧性的高性能钨钼系普通溶制高速工具钢,它与JIS 标准SKH-51高速钢属于同一级别钢材,是最具通用性的高速度工具钢,目前世界上使用量很大,SKH-9高速钢碳化物组织细微、整齐、分布均匀,具有lol外围投注雷竞技 与冷作模具钢的可塑性,加工性能和研磨性能也比较好。
M2高速钢是进口美国芬可乐Finkl的一款钼系高速工具钢,具有碳化物不均匀性小和高韧性的优点,但M2容易过热、对碳化物倾向性较大,所以对热处理保护要求较严格,应严格控制淬火加热的温度。由于M2模具钢的硬度和耐磨性非常好,一般用户多用于制造切削较难加工的材料用刀和承受震动和冲击荷载的模具。
美国进口的M2高速钢适量添加了金属元素铈,铈在高速钢中可减轻钨和钼等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化,铈主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分铈参与形成含铈的M2碳化物,铈促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。M2是合理的元素配方以及专利熔炼技术打造的标准级别高速钢,它化学成分均匀,具有很高韧性及优良切割性。
按照金素元素和适用环境以及场所来分类,美国M2与日本SKH-9以及SKH-51和德国1.3343属于同类材料,没有特殊要求时,可以相互替代,但不能完全吻合,因为冶炼工艺和品质要求以及合金元素不太一样。
百度文库完整技术文档下载:
SKH9 日本日立YSS安来钢 属于冷模工具钢 又称YXM1 含钨量达5.5%以上
日本日立SKH9特种优质高速模具钢
比较标准及特征:M2化学成份分析结果(%):
碳:0.8-0.9 矽:0.45以下 铬:3.8-4.5 锰:0.45以下 钼:4.5-5.5 钒:1.6-2.2 钨:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
钢材特性:高速钢
钢材一般用途:宜于制造强力切割耐磨,高级蘅模,螺丝模,较需韧性及型状繁杂工具,铣刀、钻头等
出厂状态及硬度(表面):HB900-1100/HRC63
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