硬质合金牌号iso（硬质合金牌号性能对照表文库）

本篇文章给大家谈谈硬质合金牌号iso,以及硬质合金牌号性能对照表文库对应的知识点,希望对各位有所帮助。

根据国际标准ISO分类的硬质合金牌号P、M、K ,分别相当于我国国家标准的哪一类硬质合金？

P相当于我国YT类硬质合金,M相当于YW类,K相当于YG类；

常用的：

P01--YT30

P10--YT15

P20--YT14

P30--YT5

M10--YW1

M20--YW2

K01--YG3/YG3X

K10--YG6

K05--YG6X

K20--YG8

常用的硬质合金有哪些牌号

作为"工业牙齿"的硬质合金,以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大,硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。

硬质合金牌号主要分为三大类,它们分别为切削工具用硬质合金牌号及地质、矿石工具用硬质合金牌号及耐磨零件用硬质合金牌号。

一、切削工具用硬质合金牌号

切削工具用硬质合金牌号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合金牌号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标,作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合金牌号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成,如下图所示

1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40,其主要成分是以TiC、WC为基,采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘结剂的硬质合金或者涂层合金,牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。

2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬质合金或者涂层合金,牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。

3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金,牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。

4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金,牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。

5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。

6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。

硬质合金刀具材料按照ISO分的P系列,K系列,M系列,各有什么优势呢,在加工应用中区别明显吗？急求。

在硬质合金中,P、M、K都是ISO牌号分类,其中P类为传统的钨钴类（WC+Co）硬质合金,M类为钨钴钛类硬质合金（WC+TiC+Co）,K类表示添加稀有碳化物如碳化钽等（WC+TaC+Co）硬质合金~~其中P类传统硬质合金为长切削合金,主要用来切削钢材；M累硬质合金通常用于切削不锈钢和高硬度铸铁等难加工材料；K类为短切削合金,主要切削铸铁及有色金属,以及包括塑料、石材等非金属。应该够详细了吧,希望对你有帮助~~~

硬质合金K15-K20指的是什么

硬质合金K15 K20

一般K代表的是硬质合金ISO牌号；一般用来加工铸铁。和有色金属。

15代表的是其耐磨耗性能或者抗抗冲击性能,

数值越小,带表硬度越硬,越不耐冲击；

硬质合金ISO牌号与旧牌号对照表

硬质合金常用牌号及用途介绍 牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能（min）：抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途。 1、 YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 2、 YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。 3、 YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工、半精加工。 4、 YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。 5、 YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。 6、 YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。 7、 YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。 8、 YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。 9、 YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。 10、 YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。 11、 YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。 12、 YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。 13、 GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。 14、 GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。 15、 GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。 16、 GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。 17、 GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。 18、 YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工,小断面的精车,精镗,精扩等 请参考！

硬质合金牌号及性能和适用范围

牌??号?物理机械性能?性能特点及用途介绍

矫顽磁力KA/m?密度

g/cm3?抗弯强度

不低于

N/mm2?硬度

HRA

YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好,使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下,有色金属及其合金的冷冲压生产。

YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨较YG8低,强度高,适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。

YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。

ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、强度高,适于制作一般耐磨、耐冲击模具,如剪断冲模等。

ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。

ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。

ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性较好,适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性较好,适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性能好,适于应力较大条件下,制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。

ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷,具有高的抗冲击韧性,耐磨性能好,适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。

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