联系热线
本篇文章给大家谈谈粉末冶金需要模具吗,以及粉末冶金模具材料有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助。
粉末冶金分普通pm压制模具和粉末注射成型mim模具还有其他粉末冶金模具
对于传统压制pm模具一般在15天到1月
粉末注射模具会稍长点
这根据是模具制作是在外协和自己厂商制作有关系
还有复杂程度
等都有关系
可以到群探讨107035086
粉末冶金的优点:
①能够制备部分其他方法难以制备的材料,如难熔金属,假合金、多孔材料、特殊 功能材料(硬质合金);
②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具,因此产品加工量,少而节省材料;
③对于一部分产品,尤其是形状特异的产品,采用模具生产易于,且工件加工量少, 制作成本低,如齿轮产品。
粉末冶金受到限制的主要原因也就是不足:
①由于粉末冶金产品中的孔隙难以消除,因此粉末冶金产品力学性能较相同铸造加 工产品偏低;
②由于成形过程需要模具和相应压机,因此大型工件或产品难以制造;
③规模效益比较小(优点:材料利用率高,加工成本较低,节省劳动率,可以获得具有特殊性能的材料或产品,缺点:由于产品中孔隙存在,与传统加工方法相比,材料性能较差例子:铜 — 钨假合金制造,这是用传统方法不能获得的材料)。
简介
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。
尤其现代金属粉末3D打印,集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
硬质合金压制设备一般的有油压机,杠杆压力机,TPA自动压力机,还有挤压机。
由于碳化钨在外力作用下几乎不能发生塑性变形,所以混合料中需要加入石蜡或橡胶等成型剂而粘结成型压制,主要是使粉末成型。
在压制过程中首先根据型号确定所需的模具,然后配模调模,算出所需压制产品的单重,将粉末放入模腔内受单向或双向的压力到要求的毛坯尺寸,泄压然后脱模,或是自动顶出产品毛胚,这样所需的产品就可以出来,再进行尺寸测量,显微检测,产品没问题就可以批量压制。
只是了解一点,没搞过。我同事做过。他说材料基本上是采用的SKD11(日本材料,相当于国产的CR12MOV,但性能要好点)。
模具材料贵了以后,产品的分摊成本就会提高啊。
别的就不太清楚了
和普通模具制作一样,也是车铣刨磨钳…………
材料一般比较高档一些,因为粉末冶金制件精度更高一些。
主要是汽车配件,自润滑轴承,齿轮,发动机配件等等。
关于粉末冶金需要模具吗和粉末冶金模具材料有哪些的介绍到此就结束了,记得收藏关注本站。