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本篇文章给大家谈谈440c和440b的区别,以及440c和440a有什么区别对应的知识点,希望对各位有所帮助。
440A不锈钢 名称:马氏体型不锈钢 标准:AISI、ASTM 型号:440A UNS编号:S44002 ●440A特性及应用: 440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。 ●440A化学成分①: 碳 C:0.60~0.75 锰 Mn:≤1.00 硅 Si:≤1.00 铬 Cr:16.0~18.0 镍 Ni②:— 磷 P:≤0.04 硫 S:≤0.03 钼 Mo:≤0.75 注:①单一的数值除另有注明者外,均为最高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④最高含Ta量为0.10%;⑤最高含量为0.75%;⑥最高含量为0.70% 440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。440C是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58RC。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。440C用的非常普遍。 马氏体型不锈钢的化学成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下,高温强度在各类不锈钢中最高,蠕变强度也最高。440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门,较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度,用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床。
440B不锈钢 名称:马氏体型不锈钢 标准:AISI、ASTM 型号:440B UNS编号:S44003 ●440B特性及应用: 440B不锈钢较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。440B不锈钢用于刃具、量具和轴承、阀门。适合做刺刀的刃材。 ●440B化学成分①: 碳 C:0.75~0.95 锰 Mn:≤1.00 硅 Si:≤1.00 铬 Cr:16.0~18.0 镍 Ni②:— 磷 P:≤0.04 硫 S:≤0.03 钼 Mo:≤0.75 注:①单一的数值除另有注明者外,均为最高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④最高含Ta量为0.10%;⑤最高含量为0.75%;⑥最高含量为0.70%
440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错,是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是最早用于刀具制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。 特 性: 较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,硬度通常可以达到HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 用 途: 440C一胜百特殊钢淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性) 餐具(刀)、涡轮机叶片 淬火后,比440A钢硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。 机械性能: 内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 440C
化学成份(%): C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 特性应用: 在国内不锈钢牌号中,440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。 力学性能 力学性能: 硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 机械性能: 内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 热处理工艺 热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。
综合得出答案是440C不锈钢,但是我认为ATS-34、154CM要更好
440C
440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%,含铬量16-18%。抗锈能力强,是优质不锈钢。
适用范围:主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。
化学成分(%):
碳 C :0.95~1.20, 硅 Si: ≤1.00, 锰 Mn: ≤1.00,
硫 S : ≤0.030, 磷 P : ≤0.035, 铬 Cr:16.00~18.00,
镍 Ni:允许含有≤0.60
力学性能:
硬度: 退火,≤269HB!淬火回火,≥58HRC
机械性能:
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)
热处理工艺
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
440A
440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。
名称:马氏体型不锈钢
化学成分(%):
锰Mn≤1.00, 硫S≤0.030, 磷P≤0.035,
铬Cr16.00~18.00, 镍Ni允许含有≤0.60, 钼Mo可加入≤0.75,
碳C 0.60~0.75, 硅Si≤1.00
440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。440C是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58HRC。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。440C用的非常普遍。
马氏体型不锈钢的化学成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下,高温强度在各类不锈钢中最高,蠕变强度也最高。440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门,较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度,用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床。
大部分的元素没什区别,元素:铁,铬16~18%,钼0.4~0.75%,硅0.4%~最多1%,锰0.4%~最多1%(国外不同厂子的data sheet写的都不同,每家厂出品料子也有差)
主要差别是含碳量,大约是(每个厂出的不会完全一样)
440a:0.75%最软
440b:0.9%中
440C:1.1%最硬
含碳越多越硬,越脆(不用担心,440c还是有韧性的),越易銹(440c的抗銹力仍旧挺好的)
做刀子用440c吧…硬点比较好不用常磨刀,同时440C的韧性抗銹力也不错,价钱不贵,综合性价比不错、很平民化的材料。
440a、b可能软了点,且热处理不可能像国外厂子做那麼好所以又更糟了
440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有"440",那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A,440B更加结实,而440C是优秀的。
440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和40C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具和轴承.较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。用于刃具、阀门,440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床
五鑫金属
肯定不一样,要不然干嘛分440A、440B、440C呢
440c和440b的区别的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。