求够8566材料（高速钢8566什么材料）

本篇文章给大家谈谈求够8566材料,以及高速钢8566什么材料对应的知识点,希望对各位有所帮助。

现在的冷挤压模具老是开裂,请问各路大神,用什么材料不会开裂？

冷挤压模具老是开裂,从模具钢角度考虑,是因为模具钢韧性差。用UNIMAX,LG,8566材料比较好用。

1）UNIMAX模具钢价格很贵,很多模具都吃不消。

2）LG是高硬度,韧性优异的多用途模具钢材。热处理硬度HRC56-58,具有高耐磨性的同时,具有高韧性,模具或冲头不会开裂。

LG主要用于型腔复杂的冷挤压模具；要求耐磨和镜面抛光的塑胶模具（LG模具钢镜面抛光可达12000-15000号）；型腔复杂的热挤压模具；也可用于重裁落料模具,粉末压制模具,中温热锻模具。韧性比VIKING还好,硬度比VIKING高,耐磨性自然比VIKING好。

3）8566韧性和LG一样,耐磨性比LG好。8566热处理硬度HRC58-60,适合型腔复杂,要求耐磨性长寿命的冷镦模具。

重庆生产20Cr材质的,太阳花冷挤压模具的陈老板,以前用LD模具钢,一副模具,只能生产500-800个产品,然后模具开始爆裂。一天两个班,要更换6-8副模具。工人们无论怎么努力,产量只能达到4000个产品。

现在用LG模具钢做成模具,挤压相同的产品。一副模具,一天两个班,生产了6000个产品,模具还是完好如新。客户预估,这套模具挤压1万个产品,都没有问题。相当于模具寿命,至少提高了10倍。生产效率提高1.5倍。

求高韧性耐磨金属材料

常用冷作模具钢性能比较

钢号 工作硬度 耐磨性 韧度 淬火不变形性 淬硬深度 可加工性 脱碳敏感性

Cr12 58~64 好 差 好 深 较差 较小

Cr12MoV 55~63 好 较差 好 深 较差 较小

9Mn2V 5 8~62 中等 中等 较好 较浅 较好 较大

CrWMn 58~62 中等 中等 中等 较浅 中等 较大

9SiCr 57~62 中等 中等 中等 较浅 中等 较大

Cr4W2MoV 58~62 较好 较差 中等 深 较差 中等

6W6Mo5Cr4V2 56~62 较好 较好 中等 深 中等 中等

W18Cr4V2 60~65 好 较差 中等 深 较差 小

W6Mo5Cr4V2 58~64 好 中等 中等 深 较差 中等

CrW2Si 54~58 较好 较好 中等 深 中等 中等

T10A 56~6 较差 中等 较差 浅 好 大

9SiCr 58~6 中等 中等 较差 较浅 中等 大

Cr2 58 中等 中等 中等 较浅 较好 较大

7Cr7Mo2V2Si 57~62 较好 较好 中等 深 较差 较小

DC53日本大同高韧性冷作钢

生产厂家: 大同特殊钢株式会社

供货状态及硬度: 退火态,硬度220~230HB

相对应牌号: 大同 AISI JIS DIN

DC53 D2改良型 SKD11改良型 1.2379改良型

化学成份%: C Si Mn P S Cr Mo V

0.90 适 量 适 量 0.030 0.030 7.00 1.50 适 量

特 性:

53之三个优良特性

(1)热处理硬度比SKD11高。

?保证在高温回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。

?因此,强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。

(2)韧性比SKD11高二倍。

?在冷加工用工具钢中其韧性最高。

?因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,提高模具服役寿命。

(3)可改善SKD11之巨大碳化物。

?巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下。

?因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等。

53具有五种优秀的实用特性

(1)被切削性,被研磨性良好。

?被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点

?淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点

?借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点

?表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点

?由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

用 途:?精密冲压模

精打坯冲合加工用模,其它藉线切割放电加工之冲模。

?难加工材之塑性加工用工具

冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模。

?其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头。

热处理条件:

锻造温度℃:加热温度1100~900 退火 830~880 徐冷

淬火温度:1000~1040℃空冷,低温回火温度180~200℃,高温回火温度520~ 530℃空冷,硬度60~62HRC,硬度62~63HRC。

DC53典型用途举例:

1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.

2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.

3.难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.

4.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.

5.尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.

6.也可用于大型模具和精密模具.

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连续模具精冲用什么进口材料好

连续模具精冲用PM23,PM30,PM60,8566等进口材料好。

在回答精冲模具,应该选择什么模具钢前,我们先来看看精冲模具的特点和对模具钢的性能要求。

精冲模具凹凸模间隙小,工作环境残酷,一般会遇到四种不良,如：磨圆角,拉毛,变形,崩裂。

模具钢材要同时解决,精冲模具的四大问题,对韧性,强度,耐磨性,等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有：Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM30,PM60。

1）Cr12MoV,DC53,虽然售价比较低廉,可容易遇到崩裂问题。

2）中档精冲模具钢有：CALDIE,88,8566,这些材料的抗崩裂性能较好,可售价略高。在残酷环境下,CALDIE,88,也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑,8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53,CALDIE,88,LD好。

3）高端精冲模具材料是,富豪型粉末高速钢的V4,V10,PM23,PM60。缺点是售价超级贵。其它没毛病。

65MN材料碳钢 硬度在48--50之间,料厚在1.2mm,用什么材料做冲头 刀口合适耐用 需要的模具硬度在多少

硬度有点高,使用一般常用的模具钢材都有点影响使用寿命。可以使用钢结硬质合金试一试,其硬度比一般常用的模具钢高,耐冲击韧性比硬质合金好,硬度仅低于硬质合金。(经淬火、回火后可达(68～73)HRC。

热冲模用什么模具钢

热冲模用HMAX系列模具钢

材料名称 材料牌号 特性 用途 可用硬度值

HMAX系列 HMAX-D HMAX-D是高耐热中韧性模具钢,提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上,是一种空冷硬化型的 ,具有高温韧性及热稳定性高,冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。 HMAX-D适用于制作受热温度较高,使用条件苛刻的热作模具,如黑色及有色金属材料的热挤压模,热精锻模等。钢使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。 HRC48～50

HMAX-R HMAX-R是新型高耐热中韧性模具钢 ,使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍,适于制造温度较高,与工件接触时间长,易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强性、红硬性和耐磨性 2.耐热冲击及抗冷热疲劳性能均佳 3.切削加工性能好、淬火温度范围宽、淬透性好。 HMAX-R钢轴承内圈成形冲头、）轴承内圈切底冲头、）轴承内圈成形凹模、轴承外圈成形凹模、钢球热镦模、汽车气门热锻模、汽车弹簧芯棒、汽车起动电机驱动齿轮高速锻模、螺母热锻模、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模、自行车曲柄滚锻模、缝纫机摆梭头等。 HRC50～55

HMAX-3 HMAX-3钢是中耐热高韧性具有优良的强韧性,较高热强性、耐磨性、回火稳定性,抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好,工作温度700℃以上。该钢通用性强,适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具,其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢,模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。 HMAX-3钢适用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、中小型机锻模、高温轧辊模具、铝合金压铸模等模具上,都有良好的效果。 HRC48～50

HMAX-4 HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模而研制的新型热作模具用钢,也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢,具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。 由于HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好,适用于制作受热温度较高,使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V名称提高3-6倍。 HRC52～55

HMAX-5 "冷热两用基体钢,基体纯净、 退火组织均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、 良好的耐磨性 、 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性、 极佳的抛光性,兼具高硬度高耐磨性和高韧性。

" "HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度,适用于各种热作（热挤压、压铸、复杂型腔热锻）模具,主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况,也可以作为冷作模具材料（如重型冲裁、冷锻等）,还可用于高镜面、高耐磨性、高韧性的复杂型腔塑胶模具。??????????????????????????????????也适用于工况非常苛刻的热模段、 热冲压模具、 冷作模具和工程用钢, 例如： 高速热锻模具（精密齿轮、曲轴、连杆、气门芯模具, 高负荷冲切模具、 搓丝模具等；也适用于耐磨性要求特高的增强型塑料和压塑模具；高温耐磨性要求很高的热挤压模具等。

HRC56～58

HMAX-6 "HMAX-6是高耐热高韧性冷热兼用基体模具钢,硫含量极低（＜ 5ppm） , 基体纯净、 组织均匀, 无大块共晶碳化物、 淬回火后有优越的冲击性能, 兼有高的高温强度、 高韧性。

" "HMAX-6适用于热锻工艺中对耐磨性异常严苛（ 如冲头类） 的情况和耐高温模具（ 如气门类） 。也适合应用与热锻、热冲、热轧、顶锻、轴向闭模轧制、热弯等工况下的模具或工具。

" HRC58～60

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