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本篇文章给大家谈谈dc53和skd11哪个好,以及skd11跟dc53哪个好对应的知识点,希望对各位有所帮助。
冷作模具钢。
dc53是一种冷作模具钢,其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高,而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了,dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。
因此在修补焊接的时候也很方便,它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头,因此我们说它的应用也是相当广泛的。
DC53热处理工艺的流程:
1、DC53淬火加热温度:960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度:1020℃~1040℃。
2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11,DC53韧度约是SKD11的两倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的优良钢种。
3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别,要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。
以上内容参考:百度百科-DC53钢材
skd11与DC53的区别为:生产厂不同、优点不同、用途不同。
一、生产厂不同
1、skd11:SKD11日立和大同钢厂都有生产。
2、DC53:是日本大同特殊钢生产的对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。
二、优点不同
1、skd11:高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;韧性好、不易开裂。
2、DC53: 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省;淬火硬化比SKD11高;表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
三、用途不同
1、skd11:用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊;耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
2、DC53:用于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ;难加工材料的塑性变形用工具 ;冷锻、深拉和搓丝用模;高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
参考资料来源:
百度百科——SKD-11
百度百科——DC53
DC53模具钢和SKD11模具钢同属于五金模具钢。从硬度上看,DC53在热处理后硬度一般会高于SKD11。DC53在温度达(500-550℃)回火后硬度可达60-63HRC。在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11。DC53模具钢韧性大约是SKD11的2倍,在五金模具钢系列中DC53的韧性比较突出,很少出现裂纹和开裂,从而极大地提高了模具使用寿命。在切削性和研磨性方面DC53同样占据优势,增加了模具的寿命和减少加工的程序。
DC53模具钢一般用于精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种冲压模具,以及一些比较难以加工的材料和塑性变形用工具的冷锻、深拉和搓丝用模,还可用于冲裁冲头、不锈钢板冲头等。
从热处理上看,DC53是针对于SKD11基础进行改良的新型五金模具钢,克服了SKD11在高温回火硬度和韧性等方面不足的弱点,所以说DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好。
DC53的实用特性:
(1)易切削,被研磨性良好。易切削性,被研磨性皆比SKD11优越,所以工具模具的使用寿命较长,加工效率高。
(2)在热处理方面之优点:淬火硬化方面比SKD11高,可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点:高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形等问题。
(4)在表面硬化处理上之优点:表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。
(5)模具修补焊接方面:DC53的预热及后热温度都比SKD11要低,修补焊接作业较简便。
dc53和skd11哪个好的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。