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本篇文章给大家谈谈pm23材料是多少钱一公斤,以及pm25对应的知识点,希望对各位有所帮助。
用冲床冲裁0.3厚高强度锰钢,该用抗崩裂性能强的材料做模具。
0.3厚高强度锰钢,材料很硬,冲头料硬度高了,会断裂;硬度低了,容易磨损。很多人试过用DC53,同样会遇到崩裂问题。理想的材料是,韧性好,冲头料不会崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,冲头料使用寿命长。如:LD,CALDIE,8566,PM23,PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。
LD是冷镦模具钢的一种,如果处理不好,很容易形成碳化物聚集,抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格,热处理成本,也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能,耐磨性,经济角度来说,8566的性能,比LD,CALDIE更胜一筹。
8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53,LD,CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的,8566抗崩裂性能好,冲头料不会崩裂;高硬度又能保证高耐磨性。
如果除了考虑模具崩裂问题,还有考虑极好耐磨性,可以用粉末高速钢PM23 ,PM25。
SDK11,是日本的钢号,国产的为Cr12MoV,是用的最广泛的铬钢。其硬度为HRC60-61左右,硬度高了,韧性非常的差,硬度不高的话,耐磨性就很低。而且,现在我们在用的SKD11,都是所谓的进口货,其实很多都是国产钢代替的。进口的话,价格高很多,因为,进口的大多采用真空电渣重熔技术,钢材纯洁度高,成本较高,国产的只是普通的电渣重熔,非真空状态,钢材的纯洁度较低,性能就不及进口的。你说的情况应该是模具的硬度不高,导致材料不耐磨,加上,钢材的纯洁度不够,夹杂,碳化物析出导致耐疲劳强度低,容易出现你说的情况,建议采用高速钢,硬度可以去到HRC63,韧性、耐磨性都非常好。常用的为W6MO5Cr4V2.
冲压不锈钢,如果数量不大,用W6MO5Cr4V2的高速钢就足够了,如果你要更好的材料,建议选用钴基硬质合金(如YG25),这是最好的材料了。估计价格在1000元一公斤。如果这也满足不了你的要求,我想你要找中科院了。
连续模具精冲用PM23,PM30,PM60,8566等进口材料好。精冲模具凹凸模间隙小,工作环境残酷,一般会遇到四种不良,如:磨圆角,拉毛,变形,崩裂。模具钢材要同时解决,精冲模具的四大问题,对韧性,强度,耐磨性,等综合性能要求很高。
常见的精冲模具钢有:Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM30,PM60。
注意事项:
模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
连续模具精冲用PM23,PM30,PM60,8566等进口材料好。
在回答精冲模具,应该选择什么模具钢前,我们先来看看精冲模具的特点和对模具钢的性能要求。
精冲模具凹凸模间隙小,工作环境残酷,一般会遇到四种不良,如:磨圆角,拉毛,变形,崩裂。
模具钢材要同时解决,精冲模具的四大问题,对韧性,强度,耐磨性,等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有:Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM30,PM60。
1)Cr12MoV,DC53,虽然售价比较低廉,可容易遇到崩裂问题。
2)中档精冲模具钢有:CALDIE,88,8566,这些材料的抗崩裂性能较好,可售价略高。在残酷环境下,CALDIE,88,也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑,8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53,CALDIE,88,LD好。
3)高端精冲模具材料是,富豪型粉末高速钢的V4,V10,PM23,PM60。缺点是售价超级贵。其它没毛病。
冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。
冲压不锈钢的特点有:
(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。
(5)拉深时,难以达到预期的形状
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