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本篇文章给大家谈谈skd11做塑料粉碎机刀片好不好,以及塑料粉碎机刀片怎么安装方法对应的知识点,希望对各位有所帮助。
塑料粉碎机刀片比较适宜采用高速钢或高碳钢刀片,耐用度高,磨损也低。
粉碎机刀片除了要有较高的耐磨性以外,还有有一定的韧性,所以目前最耐磨的陶瓷刀片不适合。而既有韧性又有耐磨性的高速钢刀片是最佳选择,推荐使用产量比较大价格比较低的W18Cr4V刀片。
如果为了节省刀片制造成本,采用高碳钢刀片也基本可以满足需要,比较适合的高铁钢为T8、T10。
为了增加刀片的耐磨性,还可以在刀片表面喷涂钛涂层,喷涂成本比较低,刀具寿命可以提高一到二倍。
工业皮革,橡胶,塑料等切割刀片多使用合金工具钢。
9SiCr可以制造要求变形小的薄刃刀具。CrW5可以制造刨刀等手用五金刀具。
9SiCr刀片可以使用镶钢工艺,也可以使用全钢,淬火加热870,由于淬透性很高,而且尺寸薄,所以采用180度盐浴等温淬火,只淬刃部。180~200度回火,HRC60以上。注意防止脱碳。
这两种钢用途不太一样喔
日本日立SKD11模具钢是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。他与SKD61模具钢相比具有怎样的区别呢?
SKD11具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
而SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料,SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
主要还是看你破碎料
根据破碎料的材质和形状选择刀型、刀片
市场上最贵的是SKD11 最便宜的是A3钢的,或者的火车废轨的
建议使用SKD11或者是SKD61,淬透性、韧性、耐磨性好,不易开裂崩口。硬度可以达到HRC60-62,比较适用剪切不锈钢。我们给不锈钢厂家供货的都是使用这两种材料做的刀片,客户反映非常 好。
SKD11同SKD61使用工况,用途,化学成分都不用,不能一概区分说哪个好,哪个坏。
SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能,适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11化学成分如下图:
SKD61属于日标lol外围投注雷竞技 ,执行标准:JIS G4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金lol外围投注雷竞技 经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图:
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