国产asp60（asp60）

今天给各位分享国产asp60的知识,其中也会对asp60进行解释,现在开始吧！

冲头常用的材料有哪些？

据我所知做冲头常用材料有以下几种：形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形状复杂、批量较大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具体用哪种,要看被加工材料来选择,这些都要热处理后才能使用。国内的模具配件厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm,居于国际领先水平。冲头的材料选择以高速钢为主,常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42；材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性,而且耐磨性也非常优异,并可以保证一定的韧性；也有部分的粉末高速钢材料,常用的为ASP23、ASP30、ASP60。

材料的性能忧于高速钢,但其价格高,而且库存不齐全,使用范围比较少。钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品,主要是采用硬质合金生产,对材料的韧性要求很高,生产时的技术门槛也比较高,生产成本也很高,普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。冲棒的表面处理冲棒的表面处理,随着我国的产品质量提升,越来越多的生产企业对提高冲棒的使用寿命非常高的期望,冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择；其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好,厚度一般为2-3UM,冲棒的变形量也很少,非常适合冲棒的表面处理。镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加,使得冲棒的耐磨性大大的增加,从而寿命也大大的延长。钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等,可比性根据不同厂家的技术而定,不做过多的阐述。冲棒生产国内分布情况冲棒的生产厂家主要分布在我过的长三角和珠三角地区,冲棒的生产对原材料有很高的要求,主要以进口为主,也有国产材料陆续开发,但稳定性不够。另外冲头材料的热处理也是很有技术含量的,要结合冲头的具体使用环境设计出适合的淬火温度、回火温度、超冷时长等热处理工艺。

什么是黑锋钢

学名：高速工具钢.英文名：HIGH SPEED STEEL,简称：HSS

俗称：因主要做各种加工用刀具,如：铣刀,车刀,拉刀,滚刀等有非常锋利的刃口,所以称"锋钢",又因为淬火后,放在空气空冷,即风吹吹冷,就可以得到很高的硬度,所以又叫"风钢",但这是"古时候",现在估计已经没人再用风吹吹冷了。有些地方对其中的一些品种也叫"白钢",有种产品就叫白钢刀

主要牌号：6542（Al）,W18,W9（国产）,M2（SKH-9/SKH-51）,M35（SKH55）,M42（SKH59）,C8（立铣刀专用）,GV3（丝锥专用）（进口）,ASP23,ASP30,ASP60,T15,M4（粉末级）

硬度一般在

-68（含钴系）

硬度范围最高：粉末级HRC66-70

做五金模具需要哪些钢料

五金模具的选用模具钢材注意视其生产产品、产品材质、结构、大小、冲压裁切厚度、订单量、生产模次、寿命、精密情况等来决定！非一语可全定！

针对以上选材后建议以下模具钢材或可查询模具钢在线进一步选材：

国产：A3、45#、Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、M2高速钢等

进口：S45C、S50C、1.2080、1.2379、1.2510、1.2436、1.3343、SLD、DC11、DC53、GOA、XW-41、VIKING、ASP23、ASP30、ASP60等等

以上供参考,请采纳之！

冲压不锈钢用什么模具材料最好

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。

冲压不锈钢的特点有：

（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。

（2）导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。

（3）拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。

（4）拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。

（5）拉深时,难以达到预期的形状

粉末钢做工业刀具好,还是锋钢的好？那个国家出的那种号的,锋钢和粉末钢最好？请说细点

高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

普通高速钢

图一： 高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料。

普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。

钨系高速钢

典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。

钨钼系高速钢

典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列优点。热处理硬度同上,抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具,例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等,可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。

另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V,这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2,硬度为HRC63-64,与韧性相配合,容易轧制、锻造,热处理工艺范围宽,脱碳敏感性小,成本更低。这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V,16.5%；W6Mo5Cr4V2,69%;W9Mo3Cr4V,11%。

高性能高速钢

高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性,这是通过改变高速钢的化学成分,提高性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性,切削温度达摄氏650度时,硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。

主要品种有4种,分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

高碳系高速钢

牌号为9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,寿命显著提高,但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低,热处理工艺要求严格。

高钒系高速钢

牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3),含钒量达3-4%,使耐磨性大大提高,但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。

钴高速钢

牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为：含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成复杂刀具,国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。

铝高速钢

牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素,来提高热硬性、耐磨性。适合中国资源情况,价格较低。热处理硬度可达到68HRC,热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳,可塑性、可磨性稍差,仍需改进。国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。

本站注：按照通常的国际标准,只有含钴量在2%以上的高速钢才称为高性能高速钢,代号为HSS-E。其它如铝高速钢等,虽然性能较普通高速钢有所提高,但尚未有证据表明可以达到钴高速钢的同等性能。

粉末冶金高速钢

图二：粉末冶金高速钢及其制品。

近几年来高速钢的最大变革就是发展了粉末冶金高速钢,它的能优于熔炼高速钢。用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水,得到细小高速钢粉末,筛选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)状态下,密闭烧结达到密度65%；再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度100%的钢坯,然后锻轧成钢材,这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题,而它无论截面多大,其碳化物级别均为一级。碳化物晶粒极细,小于0.002mm,而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。

牌号为CPM T15的粉末冶金高速钢,它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。尽管含钒量达5%,但由于碳化物晶粒细,可磨性依然很好。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。

又由于其物理机械性能高度各向同性,淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大,不易从刀具的切削刃上剥落,小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍,大尺寸刀具提高20-30%。

粉末冶金高速钢具有良好的力学性能,适合制造：间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具,如插齿刀、滚刀、铣刀,高压动载荷下使用的刀具。

它的碳化物偏析小,晶粒细,可磨性好,适合制造：大尺寸刀具、精密刀具、复杂刀具。这类材料的高温热硬度高,又适合制造难加工材料所用的刀具,确实是面面俱到。

粉末冶金高速钢生产过程较复杂,造价较高。中国钢厂提供的品种较少,市场用量也很少。国际上著名钢厂如美国Crucible公司已可提供近二十种粉末冶金高速钢,日本神户制钢所、日立金属公司均可提供近十种粉末冶金高速钢,供应量也在迅速增长。日本著名的OSG公司用粉末冶金高速钢制造了钻头、铣刀、丝锥,NACHI公司制造了滚刀、插齿刀、剃齿刀。有理由相信技术性能高的粉末冶金高速钢将会得到更广泛的应用,为金属加工业带来新的发展。

冲头用什么材料好

冷冲模的冲头用什么材料好？众多网友的回答可谓见智见仁。

我从事此行业20余年,2005起在天津设厂,专业生产冲头凹模衬套导柱五金模配件钨钢件自动化零件非标定制。2010年起在长沙设厂,加工各种机械设备自动化零件,各种数控车铣零件,各种精密磨床加工件,各种非标定制品。

Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等国产材料牌号,使用的多为国内小型加工厂,成本低,如果总冲压次数不高的话,没有问题。

我们在生产冲头时,一般是依照客户图纸的要求,使用客户指定材料牌号进行加工。因合作客户多为大型外企及中外合资企业,通常指定使用国外材料牌号进行加工：一般为SKD11, 再高一等级的使用SKH51, 然后是ASP23,ASP60,再就是指定钨钢的。

还有时候,为了提高冲头的使用寿命,在刃口部位进行TiN、TiCN和TiAlN或PVD等不同涂层处理,来应对不同的冲压情况。

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