冲压模具材料（冲压模具制造加工）

今天给各位分享冲压模具材料的知识,其中也会对冲压模具制造加工进行解释,现在开始吧！

冲压模具材料及热处理

模具材料的性能对模具寿命有决定性的影响,根据模具的结构和使用情况,合理选用制模材料是模具工程师的重要任务之一。

模具热处理及表面强化是模具制造中的关键工艺,是保证模具质量和使用寿命的重要环节,实际使用证明,在模具失效中由于热处理不当引起的占很大比例。

模具用途广泛,工作条件差别大,制造模具的材料范围很广。目前,冲压模、塑料模、压铸模、粉末冶金模的材料以钢为主,有些模具还可采用低熔点合金和非金属材料等。

模具材料的性能要求及选用原则

模具用钢主要性能要求如下：

1,硬度和耐磨性（最重要的模具失效形式,决定模具寿命）

2,可加工性能（模具零件形状复杂,要求热处理变形小）

3,强度和韧性（足够的强度承受高压,冲击载荷等要求高韧性）

4,淬透性、抛光性、耐腐蚀性（塑料及添加剂的腐蚀作用）。

模具用钢按用途可分为三大类：

1,冷作模具钢：制作金属在冷态下变形的模具,包括：冷冲模、冷挤压模、冷镦模、粉末压制模。要求高硬度、高耐磨性及足够强度和韧性。

2, ：制造经过加热的固态或液态金属在压力下成型的模具,包括：热锻模、压铸模。要求高温下足够的强度、韧性和耐磨性及高热疲劳抗力和导热性

3,塑料模具钢：制造各种塑料模具。塑料品种多,要求差别大,其模具材料范围广。主要要求工艺性能高（热处理变形小、抛光性好、耐腐蚀）

选用一般原则：满足使用性能要求、良好的工艺性能、适当考虑经济性。

冲压模具用到哪些材料

凸摸、凹模要使用Cr12、 Cr12MoV、CrWMn等高碳钢材料,凸模固定板、卸料板要使用45#钢,上托、底座要使用灰口铸铁材料。销钉要使用T8材料,螺丝要使用45#钢。卸料要使用橡胶板。

冲压不锈钢板的模具用什么材质做好？

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好,如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。x0dx0ax0dx0a冲压不锈钢的特点有：x0dx0a（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。x0dx0a（2）导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。x0dx0a（3）拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。x0dx0a（4）拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。x0dx0a（5）拉深时,难以达到预期的形状。

冲压模具用的内导柱用什么材料 硬度是多少

用的材料：SUJ2

硬度：HRC58以上导柱和导套的尺寸和形位精度严格控制在0.003mm以内；尤其是高刚性导柱组件,钢球保持架钢球的排列密度为普通钢球保持架的1.7倍,使得导柱、导套通过钢球的点接触提高了70％。

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具材料的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。