冲模刀用什么钢料好（模具冲刀用什么材料）

发布时间：2023-09-21 08:42:34 人气：

本篇文章给大家谈谈冲模刀用什么钢料好,以及模具冲刀用什么材料对应的知识点,希望对各位有所帮助。

冲压模具通常用什么材料

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。具体介绍如下：

1、碳素工具钢

在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。

2、低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3、高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2）,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。

4、高碳中铬工具钢

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。

5、高速钢

高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2,美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。

6、基体钢

在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7、硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。

钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂,以碳化钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达68~73HRC。

【拓展资料】

一、冲压模具的一般组成及作用：

1、上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等"软料"做成,起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

2、上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用,外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必须在HRC58～62左右,硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25～40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模。

还有一种做法是挖入块,即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为"下模刀口"),然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高,误差要在正负1～2条之内,最好正负0、005mm以内,一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。

3、上、下垫板：垫板一般用Cr12制成。根据需要,每套模具的上下垫板厚度都不一样,看冲裁力,如果冲的孔少的话,上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可,如果冲孔比较多的话,就要适当做厚一点,一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

4、上、下夹板：上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用,一般17～20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。所以设计冲压模具,要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材,所选冲床的吨位,冲裁间隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延长模具的使用寿命。

5、止挡板、脱料板：止挡板用Cr12即可,但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的,止挡板上面主要是一些过孔,冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。

一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面,把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等,所以必须使用止挡板来导正冲头,而脱料板单边适当放大10～20条；或脱料板做两节的,上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10～20条。止挡板一般厚度8～17毫米,也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的；脱料板一般厚度20～25mm。

6、凹模、凸模：也称冲头或刀口,是用来把多余的材料冲掉、切掉,或切开、刺破、拉伸。如：拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高,常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。

【扩展资料】

铝冲压模具用什么模具钢最好

用冷作钢,较好的有 V10, V40,V4等粉末钢,一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ,GOA等,铬钢/油钢,一般来说,冲压铝材,用SKD11等较划算。

冷冲模：全称为冷冲压模具,多为安装在压力机上的,对放置在内的板料在室温下施加变形力,使其产生变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。

冲床的刀头《冲头》一般都用什么材料？

冲床的刀头《冲头》材料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性（如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等）、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。

五金冲压模具冲头料,质量等级有低到高顺序依次是：冲头料Cr12MoV模具钢、冲头料SKD11模具钢、D2冲头料、冲头料DC53模具钢、冲头料VIKING模具钢、预硬冲头料SKH-9高速钢、SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料.

最好的模具冲头料肯定是ASP60冲头料,但价格贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60粉末高速钢。冲头料Cr12MoV用于普通的单冲模具。预硬冲头料VIKING模具钢是韧性模具钢,主要用于连接器模具。

如果要选择到适用的模具冲头料,需要根据:

1.模具冲速快慢,冲速越快要求冲头料越好；

2.被冲压材料厚度,被冲压材料厚度越厚,要求冲头料越好；

3.被冲压材料硬度,被冲压材料硬度越高,要求冲头料越好；

4.被冲压材料材质,被冲压材料材质越好,如铜、铝、镀锌板、不锈钢、马口铁等等,要求冲头料越好；

高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理

日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版。因钒元素添加量的变更,加工性能著上升,韧性比SLD好50%以上。而抗回火软化方面,以530℃回火尚可得HRC60-63的硬度。利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都有大幅度的提升。日立SLD(SKD11)的简介: 1.化学成分%: C Mn Cr Mo V 1.5 0.45 12 1 0.35 2.日立金属SLD(SKD11)的主要特性:为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性,并有回火硬化效果,为典型之风硬钢,是目前耐磨耗性较好之合工具钢,添加钼、钒元素,故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性,经二次精,清净佳,晶微细。 3.日立金属SLD(SKD11)的主要用途: 此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等 4.日标SKD11对应中国牌号Cr12MoV