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本篇文章给大家谈谈202不锈钢板拉伸用什么材料好?,以及不锈钢拉伸材料什么型号最好对应的知识点,希望对各位有所帮助。
普通不锈钢板304材质和202材质区别如下:
1、化学成分不同
202不锈钢国标型号为1Cr18Mn8Ni5N,镍含量4%左右、锰含量8%左右,是节镍型不锈钢;而304不锈钢国标型号为0Cr18Ni9,含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。
2、应用领域不同
304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304不锈钢有很强的耐腐蚀性能,广泛用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
202不锈钢广泛应用于建筑装饰,市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所。
3、物理性能不同
202不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥520,条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275;而304不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035,条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。耐腐蚀性能不同,由于304不锈钢中的铬含量大于202不锈钢,其耐腐蚀性能较好。
扩展资料:
加工方法
1、蚀刻法
蚀刻加工法,是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜,然后用氯化亚铁液蚀刻,形成艺术图案的。
2、喷彩法
喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒,构成梨皮样表面,形成艺术图案的。
3、工艺过程
不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。
不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
4、冲压加工
不锈钢制品,特别是不锈钢带,很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式,一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲,硬度高于1/2便硬的,都是直冲。
参考资料:
百度百科-304不锈钢
304不锈钢和202不锈钢有3点不同:
一、两者的物理性能不同:
1、202不锈钢的物理性能:抗拉强度为520MPa、屈服强度为275MPa、伸长率为55~60%、弹性模量为203000MPa、硬度要求(布氏硬度)HRB183N/mm2(MPa)。
2、304不锈钢的物理性能:抗拉强度≥515~1035MPa、条件屈服强度≥205MPa、伸长率≥40%、硬度≤201HBW、密度为7.93g/cm3、熔点为1398~1454℃、纵向弹性模量为193KN/mm2。
二、两者的用途不同:
1、202不锈钢的用途:生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。
2、304不锈钢的用途:广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业,也用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
三、两者的特点不同:
1、202不锈钢的特点:具有一定的耐酸、耐碱性能好,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点。
2、304不锈钢的特点:耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点。
参考资料来源:百度百科-304不锈钢
参考资料来源:百度百科-202不锈钢
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304不锈钢材质更好:
1.304不锈钢含镍、铬比201、202不锈钢多,防腐蚀性能好,201不锈钢含镍、铬元素少,防腐蚀性能差,
2.304不锈钢经过特殊处理,韧性强,201、202不锈钢韧性不足,拉伸过程中容易拉裂,
3.304不锈钢主要含镍、铬金属,安全环保,是食用级别的材质,201、202不锈钢含锰元素较高,对人体神经系统有危害,
4.304不锈钢多用于防腐蚀建筑中,201、202耐酸耐碱性能好,对用于装饰、工业方面等。
304不锈钢特点:
304不锈钢含镍、铬多,防腐蚀性能好,韧性高,价格贵!多用于防腐蚀建筑中。
201、202不锈钢特点:
201、202不锈钢含镍、铬少,防腐性能弱,含锰多,耐酸耐碱性能好,价格便宜!多用于装饰管、工业管。
总结:304不锈钢材质比201、202材质好,因为304不锈钢含镍、铬金属多,防腐蚀性能强、韧性好,使用寿命长。
202不锈钢是200系不锈钢中的一种。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢,镍含量一般在4%以下,锰含量8%左右,是节镍型不锈钢。202抗拉强度520MPa,断面收缩率45% ,硬度在HV200左右。
不能替代灰铸铁,首先硬度不够,再次耐磨性比铸铁差。
202不锈钢板需要用着耐磨板。
降服强度 (Yield stress):350N/m㎡ 引张强度(Tensile stress):700N/m㎡ 伸长率(Elongation):40% 抗拉强度 σb (MPa):≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥275 伸长率 δ5 (%):≥40 断面收缩率 ψ (%):≥45
C: ≤0.15
Si: ≤1
Mn: 7.5-10
P: ≤0.06
S: ≤0.03
Ni: 4-6
Cr: 17-19
N: ≤0.25
双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
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