有哪些材质（ 有哪些材质好）

今天给各位分享 有哪些材质的知识,其中也会对 有哪些材质好进行解释,现在开始吧！

模具钢材料有哪些？

常用的模具钢材料有以下这些：

1、冲裁模具钢

冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型,其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

2、挤压模具钢

挤压模具钢主要用于变形成型,工作时冲头承受巨大的压力,凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动,使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦,并使模具表面温度上升200——300℃,这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力,此外还应具有高的回火稳定性。

3、拉伸模具钢

拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型,工作应力不大,但凹模入口处承受强烈摩擦,具有高的硬度及耐磨性,工作表面粗糙度较低。

4、弯曲模具钢

弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和断裂能力。

5、塑料模具钢

塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模：

热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型,作用于模具的负荷不很大,但有一定摩擦,具有高的耐磨性和断裂能力。

热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重,部分塑料制品含有氯及氟,在压制时放出腐蚀性气体,侵蚀型腔表面,具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。

热压模具用什么材料好？

1.

模具钢材

必须具有足够的硬度和耐磨性,

足够的强度和韧性。具备良好的加工性能,良好的花纹可蚀性.

故一般选用中碳合金钢。常用的有日本大同YK-30,

黄牌55CC,一般为出厂状态使用,

调质处理

后使用效果更佳。

2.

热压成型有时亦可划分为

真空成型

(vacuum

forming),与压缩成型(

compression

molding),其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后,再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源,可以是单边抽真空,或除在一边抽真空外,另一边辅以高压。与其它加工法比较,热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点,其产品从早期

军事地图

模型及飞机机罩,到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、

汽车底盘

、软质饮水杯、

标示牌

、包装材料及其它厚度均匀的产品。

热锻模具用什么材料

HMAX系列 HMAX-DHMAX-D是一种高耐热中韧性模具钢,提高了断裂韧性和抗热疲劳性能。工作温度在700℃以上,是一种空冷淬硬的 ,具有高温韧性和热稳定性高,耐冷热疲劳性能和热磨损性能好的优点。HMAX-D适用于制造加热温度高、使用条件苛刻的热作模具,如黑色金属和有色金属的热挤压模具和热精锻模具。钢的使用寿命明显比3Cr2W8V钢长。HRC48~50

HMAX-RHMAX-R是一种新型 ,具有较高的耐热性和中等的韧性。其使用寿命比3Cr2W8V钢高2-6倍。适用于制造温度高、与工件接触时间长、易引起热变形、塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强度、红硬性和耐磨性。2.良好的抗热震性和耐冷热疲劳性。3.切削性能好,淬火温度范围宽,淬透性好。HMA-R钢轴承内圈成型冲头)、轴承内圈倒槽冲头)、轴承内圈成型模具、轴承外圈成型模具、钢球热镦模具、汽车气门热锻模具、汽车弹簧芯轴、汽车起动电机驱动齿轮高速锻造模具、螺母热锻模具、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模具、自行车曲柄滚锻模具、缝纫机梭头等HRC50~55

HMAX-3HMAX-3钢具有中等耐热性和高韧性,具有优异的强韧性、高热强度、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性和良好的冷热加工性能,工作温度在700℃以上。该钢通用性强,适用于制造高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具。其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢,模具寿命是3Cr2W8V钢的2-3倍。HMAX-3钢适用于热锻模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压模、高强度钢精锻模、中小型机锻模、高温辊锻模、铝合金压铸模等。,效果不错。HRC48~50

HMAX-4HMAX-4是为铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧模具开发的新型 。也是中碳超高强度、空冷硬化的耐高温模具钢,具有良好的热强度、红硬性和耐磨性。HMAX-4模具钢具有良好的综合性能,适用于制造加热温度高、使用条件苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切和热轧模具。汽车变速箱同步器铜锥环、铜弯头、1/2铜闸阀阀体、1铜闸阀阀体外壳压铸模具、铜管热挤压模具、轴承套圈热挤压模具、液态模锻活塞模具等。是3CR2W8V的3-6倍。HRC52~55

HMA-5两用基体钢具有纯净的基体、均匀的退火组织、优异的各向韧性和延展性、良好的耐磨性、良好的热处理尺寸稳定性、优异的淬透性、良好的抗回火和软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性能、优异的抛光性能、高硬度、高耐磨性和高韧性。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性和高使用硬度。适用于各种热加工(热挤压、压铸、复杂型腔热锻)模具,主要用于韧性和硬度都很高的热加工工况。也可用作冷加工模具材料(如重冲压、冷锻),还可用于高镜面、高耐磨、高韧性的复杂型腔塑料模具。也适用于热模断面、热冲压模具、冷作模具和工作条件恶劣的工程用钢,如高速热锻模具(精密齿轮、曲轴、连杆、阀芯模具、高负荷冲压模具、滚丝模具等。);也适用于耐磨要求高的增强塑料和压缩模具；对高温耐磨性要求高的热挤压模具等。

HRC56~58

HMAX-6HMAX-6是一种基体模具钢,具有很高的耐热性和韧性,冷热两用。硫含量极低(5ppm),基体纯净,组织均匀,没有大的共晶碳化物,调质后具有优异的冲击性能,以及高高温强度和高韧性。

HMAX-6适用于耐磨性极其苛刻的热锻工艺(如冲头)和耐高温模具(如阀门)。也适用于热锻、热冲压、热轧、镦粗、轴向闭模轧制、热弯工作条件下的模具或工具。

HRC58~60

模具钢有哪些材质?

模具钢材质：

一、冷作模具钢

冷作模具是应用范围最广的模具。冷作模具的产值一直以来都是模具制造业中最高的,近年来由于塑料模具的迅速发展,在不少工业发达国家已退居模具工业产值的第二位。目前比较常见的冷作模具钢根据强度可分为三大类：

(1)低合金冷作模具钢

以CrWMn和9Mn2V为主,耐磨性和热硬性相对较差,节省成本的情况下,一般可采用油淬火,广泛用于生产批量不大的冷作模具。

(2)中合金冷作模具钢

以Cr5Mo1V为代表,具有中等的耐磨性和热硬性,韧性也较高,淬透性好,可以空淬,综合性能好,广泛用于生产中等批量产品的冷作模具。

(3)高碳、高铬型冷作模具钢

以Cr12Mo1V1和Cr12钢为代表,耐磨性和热硬性较高,之所以韧性较差,那是因为由于含有大量的共晶碳化物,广泛用于生产批量较大,要求耐磨性很高但冲击载荷较小的冷作模具。

二、

主要用于制造金属材料热加工用的模具钢。

(1)低合金

代表性钢号为5CrMnMo和5CrNiMo等。这类钢有较好的淬透性和冲击韧性,但热硬性不够,"般用于工作温度不高而冲击载荷较大的模具,如锤锻模等。

(2)中合金

这类钢为铬系 ,代表性钢号有4Cr5MoSiV1(H13)等。这类钢有良好的综合力学性能、高的热硬性、抗冷热疲劳性能及抗液态金属冲蚀性,已经广泛用于锻压模具、铝合金压铸模具和热挤压用模具,成为当前应用最广的一类 。

(3)高合金

应用最广的是传统的钨系 ,如3Cr2W8V等。用于工作温度较高的模具,近年来大部分已被中合金 取代。为了适应一些热作模具的特殊要求,开发了一些新型高性能 ,主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢等。

模具钢有哪些材质？

模具钢材质：

一、冷作模具钢：主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。

二、 材：主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。

三、塑料模具钢材：又称为 材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多,主要有：预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。

质量提高

1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用,改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性,使钢中夹杂物球化、细化,从而提高钢材的力学性能。

2、对钢锭进行高温扩散热处理,可以改善钢锭的成分不均匀性,从而提高钢材的横向性能。

3、在热加工方面,对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制,增大变形量,可降低钢中的碳化物偏析的级别,也有利于改善钢材的各向异性。

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