冲压厂用什么钢板（冲压能搞多厚的钢板）

本篇文章给大家谈谈冲压厂用什么钢板,以及冲压能搞多厚的钢板对应的知识点,希望对各位有所帮助。

五金冲压模具用的是什么材料？

五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好,冲压的产品光亮带就会越大,断裂带越小。

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。

扩展资料

冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行　塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。

设计原则：

⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。

⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。

汽车冲压件用什么材料？

1：在选择材料时,首先根据汽车冲压类型和使用特点,来选择具有不同力学性能的金属材料,以达到既能保证产品质量,又能节约材料的目的。

2、汽车冲压件一般选用的材料 ???汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。

靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工）,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60～70％是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。使板料经分离或成形而得到制件的工艺。

冲压成型技术的冲压常用材料

冲压成型加工 ﹐其材料为金属薄片,包括SECC(电镀锌钢板), SGCC(热濅性电镀锌钢板), SPCC(冷扎钢板) ﹐SUS(不锈钢), 铝片, 铜片等.

1.SPCC (冷轧钢板)：

冷轧钢品是以酸洗后的热轧钢卷,于冷轧工场常温轧延至0.30-3.20mm后,经电解清 洗、退火及调质等过程制造而成。冷轧钢品因厚度薄、尺寸精确、表面粗糙度分级多,容易涂漆及电镀、且机械性质及加工性良好,易于钣金制成各种产品,故用途非常广泛,举凡汽车车体、电子零件、家电用品、钢制家具、容器等,均需大量使用冷轧钢品做为加工材料。

SPCC ：易划伤、氧化、生锈,制作过程中要戴手套,喷上防锈油,每片产品之间用汽泡袋层层隔开,一般情况都做表面电镀处理；电镀后不可直接用手或脏手套触摸,以防止上面沾上手印或污物；

2.SECC(电镀锌钢板)：

电镀锌钢卷底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理之制程后,即成为电镀锌产品,此产品特性不但具有一般冷轧钢片的机械性质及近似的加工性,且具有优越的耐腐蚀性及装饰性外观；在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性﹒

SECC,大量用在通讯、PC 产品、电子产品；因表面易划伤,在不烤漆情况下需特别注意表面不可有划伤；

SECC分为宝钢,中钢,韩国料,日本料以及台湾料,其表面颜色均有差异,故多个料号组装时需注意有色差情况；

3.SPTE(马口铁)：

是一种超薄冷轧的低碳钢片,主要用途是供应制罐业所使用的镀锡、镀铬铁皮的原板。导电性强,外观佳,因成本考虑有些来取代SUS,非磁性材料,但冲压加工次数越多,磁性越强。

4.磷青铜片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING：

磷青铜系由青铜(铜锡合金)添加脱氧剂,磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等组成。延展性、耐疲劳性均佳,可用于电气及机械材料,且耐蚀性,材料可靠度高于一般铜合金制品,以连续熔解铸造(板片、铜卷)方式制成,具高度之材质均匀性。导电性佳、弹性高、富耐磨耗；是电气开关、端子等应用之弹片及导电材料,但没有不锈钢之强度。外观须电镀。

5.铍铜片(BECU) BERYLLIUM CU：

高导电、高弹性 , 是所有铜合金中硬度及强度最佳者;最适用于高温、大电流之开关零件上 , 属时效硬化材.是微动开关、各种高级端子、继电器等精密弹片用材料.特性与 PBS 相似,但热处理后,可得更好的硬度与弹性,外观须电镀,但成本高。

6.SUS304(不锈钢)：

用途最多之不锈钢种,因含有 Ni 故比 Cr 钢较富耐蚀性耐热性,且具低温强度,故机械特性非常好,加工硬化性非常大,加热处理不硬化,非磁性,强度佳,较没弹性,常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之间。故目前在Notebook常被广泛运用在需结构强度之Bracket,运用上必须指定级数.

8.SUS301(不锈钢)：

Cr (铬) 成分比 SUS304 低,耐蚀性较差,但冷间加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途广大,因弹性佳,但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之间。运用上必须指定级数,以期达到设计之需求(例如弹力,强度).

冲压板材都有哪些种类类型？

1、硅钢板是比较容易冲切的材料,因为在冲切后附着的油膜要干燥,所以一般使用较低粘度的冲压拉伸油。为了防止冲切的工件完善度和延长模具寿命,因此选择粘度较高的冲压拉伸油比较好。

2、碳钢材料,根据加工的易难和冲压拉伸油的油性、防锈性等来决定其需要的冲压拉伸油的最佳粘度。

3、镀锌钢材料,使用含氯冲压拉伸油有时会发生白锈现象,使用硫型的冲压拉伸油相对比较好一些。

4、不锈钢板材料,不锈钢是容易产生加工硬化的材料,要求使用油膜强度高的润滑油,其油的粘度和冷却性也要好。

5、铜、铜合金材料,应当选择润滑性能好的冲压拉伸油。含有中性脂肪、复合极压剂等添加剂的高性能冲压拉伸油,具有良好的散热性、润滑性,有效保护模具,提高产品的光洁度。

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